单立柱检验标准规范.doc

单立柱检验标准 备注：只限于本公司单立柱 目的； 规范单立柱生产，检验标准。 适用范围： 只适用本公司生产单立柱，图纸与公司规范同时使用，如有冲突按照公司规 范文件，或者客户要求。 3.?引用标准本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标执行GB/T1800.3-1998? 极限与配合? 标准公差和基本偏差数值表GB/T1800.4 -1998? 极限与配合? 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/1804-2000??????一般公差? 未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。 按照C级 4．原材料进场检查标准按照国家标准。偏差最大小于10%。 5．工序质量标准 不允许裂纹， 焊透（眼观四周变色）， 未满焊≤2mm，每100mm长度焊缝内不得超过25mm 咬边≤1.5mm，长度不限 接头不良，缺口深度≤2mm，每100mm长度焊缝内不得超过1次 表面气孔每50mm长度焊缝内允许存在直径3mm的气孔2个；孔间距6≥倍孔 表面加渣 深度≤0.2t，长度≤0.5t切≤20mm 5.1.法兰按照标准图册，一，横梁法兰整体切割；二，立柱法兰采用1/4对接，焊接必须较平，各棱边不得有切割熔渣及毛刺。法兰平面度≤3mm。三，立柱内法兰厚度不小于20mm，筋板不小于10mm。立柱外下法兰厚度不小于25mm，筋板不小于16mm。四、法兰孔必须法兰对接后一次又火焰切割。 5.2.立柱 圆截面切割与柱体轴线垂直度5mm L=5000mm,两端面平行度10mm； 爬梯焊接满焊，角铁楞向下，不许割脚。 5.3.立柱焊接 1、 法兰平面与立柱轴线垂直度3mm L=5000mm，两端法兰平行度5mm； 2、 法兰与立柱端面焊平，焊缝不得高于法兰平面，双面焊接； 3、 筋板与立柱、法兰双面焊接，筋板指向立柱轴线； 4、 爬梯与立柱焊接满焊，牢固； 5、 内站台与立柱焊接长150*间距150断续焊接，下加6#槽钢支撑； 5.4.三通焊接 1、 立柱孔120°±3°，横梁三通轴线与立柱轴线垂直度3mm，三通管切口吻合，满焊； 2、 横梁法兰一孔与立柱轴线对齐； 5.5.横梁焊接 1、 横梁与法兰焊接双面对焊，法兰与横梁轴线垂直度5mm L=5000mm，H2、架固定板与横梁轴线平行，各固定板平行度5mm，总体不超过8mm； 2、横梁法兰一个孔与固定板中心对齐， 5.6.H架，踏梯，外围栏，牌面质量标准 1、框架焊接保证各尺寸，公差按照C级; 2、横梁安装板满焊，位置居中； 3、 踏梯各间距不大于400mm，脚踩各档方向一致，不许割割脚； 4、 外围栏焊接高度不小于900mm，满焊，如有焊穿必须加固； 5、 爬梯螺纹钢折弯必须热弯，等冷却后必须检查是否完好，如有裂缝必须加固； 6、牌面铆钉间距150mm，最大不超过200mm，镀锌板平整，不与铆钉存在剪切力。铆钉孔与铆钉配套，不许存在长条孔。角铁采用国标L30； 5.7．外观质量 1、所以部件必须防锈处理； 2、 涂装前必须处理干净表面，除去氧化层，焊接飞溅，锈痕等表面污垢。锈蚀的处理必须达到可见工件本体，局部锈痕残留不得超过10mm,油漆表面不许有刮伤，污渍等缺陷。 6.基础施工标准 1、严格按照国家建筑施工标准，内部不许有凹陷，网架外漏等现象； 2 、地基法兰必须水平，误差1mm； 7.总装施工标准 7.1．牌面安装 1、横梁角铁至少L40*3.5，18*6牌面至少拉4道，21*7牌面至少拉5到， 24*8至少拉6道； 2、牌面焊接平整，整体误差100mm； 3、 必须使用L40角铁头满焊，焊接牢固； 4、 招租牌采用L40角铁焊接固定，至少拉3道 7.2.螺栓固定 1、 螺栓连接可靠，带双螺母，不许有松动，M42螺栓力矩XN，M30螺栓力矩XN， M20螺栓力矩XN 2、螺栓必须使用高强螺栓。 7.3．立柱安装 1、立柱与水平垂直度±1°，逐层安装矫正； 2、立柱连接处如有垂直度矫正垫法兰，必须一侧整体垫，防止破坏法兰带双螺母垫片，如有不稳地方焊条满焊加固 技术部 2013/5/25 员工录用管理制度 为规范试用期员工的管理和辅导