- 1、本文档共7页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
中国重汽特定维修项目指导书tz-201606104
PAGE1
第
第PAGE1页共5页
中国重汽特定维修项目指导书tz-201606104
tz-201606104
MCY13主减速器异响
维修作业指导书
中国重型汽车集团有限公司
2016年6月
故障特征
故障特征为装载曼桥主减速器总成的车辆车桥处发出异响,声音刺耳。
故障判定及维修
故障判定:因异响难以准确判断出故障部位,因此需逐项排除故障源,排除步骤如下:
1)首先查看桥总成、传动轴、变速箱、V型推力杆等零部件外观,确定有无破损;传动轴是否有平衡片脱落;
2)检查零部件无误后,将传动轴拆下,启动车辆,看是否有异响,有则为变速箱问题,若无异响则可排除变速箱问题;
3)若为双联桥,则将中后驱动桥之间的传动轴拆下,分别在不挂差速锁和挂上差速锁的情况下启动车辆,查看异响情况:若不挂差速锁时异响消失,挂上差速锁后异响出现,则可排除后驱动桥质量问题;反之就是中驱动桥的质量问题;
4)更换新传动轴并安装上,启动车辆,看是否有异响,若异响消失,则为传动轴故障;
5)将轮胎支起,车辆放至空挡,松开刹车,此时使用撬棍转动传动轴,正反转动均不得有明显间隙。否则主被动锥齿轮间隙过大,需拆卸主减速器调整;
6)将轮胎支起,在保证安全的前提下,低速启动车辆,判别异响位置。分别刹住左右轮,判别异响位置。如果单侧车轮转动而另一侧车轮不转或转速降低时,异响明显增大,则是差速器内部故障;
维修步骤:
(一):拆卸步骤
拆卸传动轴与主减输入凸缘的联接螺栓;
后主减中主减
若为传动轴故障,则将该传动轴的另一端螺栓也拆开,即可取下传动轴,取新传动轴安装即可;
若为主减速器故障,将主减与桥壳的联接螺栓拆开,取下主减速器总成。
倒放主减速器观察啮合痕迹观察主被动齿轮咬合痕迹是否良好,不得有偏磨情形,齿轮有无磕碰、烧灼痕迹,润滑情况是否良好。检查齿侧间隙是否满足工艺要求的0.2-0.3mm)。
倒放主减速器
观察啮合痕迹
(二):装配步骤
1)若为传动轴故障,则取新传动轴,对准螺栓孔,将两端螺栓拧紧至规定力矩即可;
2)若为主减速器故障,需视情况而定:
①需要调整的,如齿侧隙及啮合区的调整,可在调整完成后将主减复装到桥壳上,装配时先将主减总成对齐螺栓孔放到桥壳里,然后分别将主减与桥壳联接螺栓及主减与传动轴联接螺栓拧紧,重新加满齿轮油;
②产品件有损坏的需要更换的,如齿轮打齿、差速器损坏等,注意:主从动锥齿轮副必须成对更换,不得单独更换一个。差速器维修作为总成件,必须更换总成。不得单独更换差壳、十字轴或差速器内齿轮或垫片。
维修工序代码
HM0003
换中桥主被动齿轮付(21)
HM0004
换中桥轮间差速器(25)
HM0017
换后桥主减速器总成(17)
HM0021
换后桥轮间差速器(20)
HM0038
更换中减速器总成(20)
维修工具
①.差速器32024X轴承拔出器(TZ402011)
图1差速器32024X轴承拔出器图2拆卸差速器32024X轴承
差速器32024X轴承拔出器(图1)。拔头卡在轴承上,将拔套套在拔头上,拧入拔杆及螺母并放上垫板,配合10T拉马拉板装置(如图2)。即可顺利将轴承拔出。
②.差速器调整螺母扳手(左)/(右)(TZ402001/TZ402002)
图3差速器调整螺母扳手(左/右)图4调整差速器轴承予紧度
差速器调整螺母扳手(左/右)(如图3),用于装配差速器总成时调整差速器轴承的予紧度。或检查调整中央传动主、被动齿轮啮合间隙时调整差速器左、右调整螺母(如图4)
产品标识
供应商名称
桥箱公司
供应商代码
32700
零部件名称
主减速器总成
零部件图号
811-35010-6259
811-35010-6260等
标识识别
旧件返回注意事项
旧件上必须牢固栓挂处理单,不得丢失、破损。
2、主减总成必须按总成返回,不得缺件。不得用副厂件重新组装。
验收要求
主减速器总成和主减速器壳必须带铭牌。否则拒收
特别说明
主减总成实施二维码时间:2011年4月1日,在此之后生产的必须带二维码。
供应商名称
桥箱公司
供应商代码
LKSHW
零部件名称
您可能关注的文档
- 中国重汽特定维修项目指导书tz-201208056活塞穿孔故障的维修作业指导书.doc
- 中国重汽特定维修项目指导书tz-201208056活塞穿孔故障的维修作业指导书.pdf
- 中国重汽特定维修项目指导书tz-201208057四配套的更换作业指导书.pdf
- 中国重汽特定维修项目指导书tz-201208058止推片脱落故障作业指导书.pdf
- 中国重汽特定维修项目指导书tz-201208059发动机采用出油法调整提前角作业指导书.doc
- 中国重汽特定维修项目指导书tz-201208059发动机采用出油法调整提前角作业指导书.pdf
- 中国重汽特定维修项目指导书---tz-201001001空压机漏油处理的操作规范.pdf
- 中国重汽特定维修项目指导书---tz-201001002后油封售后故障判断方法.pdf
- 中国重汽特定维修项目指导书---tz-201001003交流发电机售后故障判断方法.pdf
- 中国重汽特定维修项目指导书---tz-201002005前油封售后故障判断方法(已校对).pdf
- tz-201411087雨刮系统售后维修作业指导书.pdf
- tz-201606103 MCY13驱动桥贯通轴维修作业指导书.doc
- 中国重汽特定维修项目指导书 tz-201105040转向系统售后作业指导书.pdf
- tz-201002009(A) WD615发动机起动机故障判断及维修作业指导书.pdf
- tz-201706135 EVB排气管总成售后维修作业指导书.pdf
- 中国重汽特定维修项目指导书---tz201309064鞍座总成售后维修作业指导书.pdf
- tz-201704131 转向机故障判断及维修作业指导书.pdf
- tz-201703127 驾驶室锁止信号开关售后维修作业指导书.pdf
- tz-201606104 MCY13主减速器异响维修作业指导书.doc
- 中国重汽特定维修项目指导书tz-201207049发动机活塞环故障鉴定.pdf
文档评论(0)