封头检验工艺规程.docVIP

张家港韩中深冷科技有限公司企业标准

Q/ZHJ-GC-32-2013

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张家港韩中深冷科技有限公司企业标准

Q/ZHJ-GC-31-2013

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封头检验工艺规程

编制：

日期：

审核：

日期：

受控类别

□受控

□非受控

发放编号

持有人

版次

A/0

2013-11

张家港韩中深冷科技有限公司发布

封头检验工艺规程

一、目的

本规规定了钢制压力容器用封头检验和验收要求。

二、规范性引用问题

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

GB150.1~150.4-2011《压力容器》

GB/T1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》

NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺规程》

NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》

JB/T4730.1~4730.6-2005《承压设备无损检测》

TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

TSGR0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》

GB/T25198-2010《压力容器封头》

三、检验与验收

3.1封头应具有质量证明书

3.2封头的名称、尺寸、类型代号及型式参数应符合设计图样及GB/T25198-2010的规定。

3.2封头应尽量采用整板制成。若需拼接，拼接焊缝数量、拼接坡口表面要求、对口错边量以及焊接工艺应符合设计图样及GB/T25198-2010的规定。

3.3封头成形后对拼接接头应按设计图样要求进行无损检测。

3.4成形封头的端部应切边，作为尺寸形状检测的测量基准。不允许毛边交货，端部的坡口应符合设计图样及焊接工艺文件的要求。

3.5对于不锈钢封头，入厂应按设计要求严格控制其铁素体含量的要求，具体检验数据详见设计图样要求。

3.6对于入厂封头应逐台检测其成型厚度，确保厚度满足设计及工艺要求。

3.7封头的形状尺寸检测

3.7.1在平台上用直尺、塞尺测量封头的直边倾斜度和直边刚度，倾斜度应符合表1的规定。测量封头直边倾斜度时，不应计入直边增厚部分。直边高度公差为（-5~10）%h。

表1封头的直边

直边高度

倾斜度

向外

向内

25

≤1.5

≤1.0

40

≤2.5

≤1.5

其余

6%h，且不大于5

4%h，且不大于3

3.7.2用钢卷尺实测封头外圆周长，外圆周长公差应符合表2的要求

表2封头成形后外圆周长公差或内直径公差单位为毫米

公称直径DN

钢材厚度δs

外圆周长公差

内直径公差

300≤DN＜600

2≤δs＜4

－4~＋4

－1.5~＋1.5

4≤δs＜6

－6~＋6

－2~＋2

6≤δs＜16

－9~＋9

－3~＋3

16≤δs≤22

－12~＋12

－4~＋4

600≤DN＜1000

4≤δs＜6

－6~＋6

－2~＋2

6≤δs＜10

－9~＋9

－3~＋3

10≤δs＜22

－9~＋12

－3~＋4

22≤δs≤40

－12~＋18

－5~＋6

1000≤DN＜1600

6≤δs＜10

－9~＋9

－3~＋3

10≤δs＜22

－9~＋12

－3~＋4

22≤δs＜40

－12~＋18

－4~＋6

40≤δs≤60

－15~＋18

－5~＋6

1600≤DN＜3000

6≤δs＜10

－9~＋9

－3~＋3

10≤δs＜22

－9~＋12

－3~＋4

22≤δs≤60

－15~＋18

－5~＋6

3000≤DN＜4000

10≤δs＜22

－9~＋12

－3~＋4

22≤δs≤60

－15~＋18

－5~＋6

4000≤DN＜5000

12≤δs＜22

－9~＋12

－3~＋4

22≤δs≤60

－15~＋18

－5~＋6

5000≤DN≤6000

16≤δs≤60

－15~＋18

－5~＋6

3.7.3在封头直边段实测等距离分布的四个内直径，以实测最大值与最小值之差作为圆度公差，圆度公差不大于0.5%Di，且不大于25mm；当δs/DN＜0.005，且δs＜12mm时，封头的圆度应不大于0.8%DN，且不大于25mm。

3.7.4在封头端面任意两直径位置上放置直尺或拉紧钢丝，在直尺或钢丝交叉处垂直测