金属材料学总复习..pptxVIP

总复习提纲;主要内容;一、主线、核心和“思想”;要清楚的三点;核心：核心是合金化基本原理。这是材料强韧化矛盾的主要因素.;思想：材料学是一门很有“思想”的课程，只是要从学习过程中体会和挖掘出来。;掌握理解：固溶强化、位错强化、细晶强化和弥散强化等强化机理。

正火和淬火、高温回火得到的同样是珠光体组织，但为什么一般钢要经过淬火、回火?在这些处理过程中，合金元素存在的形式和所处的位置是怎样变化的，其它组织结构是怎样变化的，固溶强化、位错强化、细晶强化和弥散强化等强化机制是如何相互转化的。这些问题涉及了所有的专业课知识。;合金化设计;在材料发展的过程中，人们不断地在这些矛盾中进行研究，并不断地取得了突破性进展。如现在已经广泛使用的微合金钢、非调质钢、双相钢等，都是在深入理解强韧化机理的基础上，从传统的强-韧矛盾中得到解脱，有所创新。

强-韧矛盾和研究开发就象是一个螺旋形，相互转化、轮回。强-韧矛盾在超高强度钢中更为突出。创新突破之处是彻底改变传统的强化之源

——C合金化。所以发展了马氏体时效钢，使强韧性提高了一个数量级。;二、合金化;多元复合加入;适量;适量加入;2、主要合金元素作用归纳;Cr

④↑耐蚀性→↑电极电位，n/8定律。如不锈钢。

⑤细化晶粒，改善K均匀性→K较稳定，如GCr15。

⑥↑回火脆性→促进杂质原子偏聚，如40CrNi。

⑦↑A1→F形成元素。↑热疲劳性，如5CrNiMo；↑淬火温度，如GCr15为840℃，而T10为780℃；含Cr量

多时→F钢，如1Cr17。

⑧↓Ms→↑Ar，如GCr15比T10钢的AR多，分布为8%左右和3%左右。;Mn;Si;Mo;Ni;V

①↑热强性→VC质点稳定性好，且弥散分布，如耐热钢Cr-Mo-V。

②细化晶粒→VC质点细小、稳定，有效阻止晶界移动，如40Mn2V、50CrV。

③↑红硬性、耐磨性→VC质点细小、稳定、弥散，如高速钢均含V。

④↓过热倾向→VC质点溶解稳定较高，晶粒不易长大，4040Mn2V。

⑤↓磨削性→VC质点硬度高，容易产生磨削裂纹，如9Mn2V的磨削性较差。;3、利用合金化原理分析典型钢的性能特点;1、要掌握各类钢的特点

弹簧、热锻模的服役条件及技术要求??

轴承钢的冶金质量；

高速钢的热处理工艺；

工具钢的球化处理；

高碳钢的第二相；

齿轮、轴类零件的选材料；

不同表面强化工艺特点、应用和适用钢种。;①合金元素多，钢的导热性较差，工艺的可变性也大。因此，工艺相对就比较复杂。如高速钢、Cr12MoV、

18Cr2Ni4W、3Cr2W8V等。

②过共析钢，希望K稳定，用较强K形成元素。量可较多，残余K细化晶粒，又提高耐磨性。如过共析钢采用不完全淬火低温回火；要重视预先热处理，球化工艺。

③亚共析钢，采用完全淬火，希望钢中的K不稳定，在加热时能全部溶解。强K形成元素用得比较少，即使有，含量也是较少，控制。;④工具钢淬火时，变形开裂倾向比较大，所以在工艺措施上，常采用预热、预冷，淬火常用等温、分级、双液淬火等方法，且需要及时回火。

⑤工件尺寸大，如锻模，则整个热处理过程需要围绕尽量降低变形开裂而采取一系列措施。

⑥弹簧、轴承、工具钢最终处理前一般已是成品，要注意脱碳倾向，一般措施为采用保护气氛、盐浴炉等。

⑦精密零件处理过程中要注意尺寸稳定性。

⑧工模具钢，特别是高碳高合金钢的锻造工艺很重要，这是最终热处理质量的前提。许多问题往往是由于锻造工艺的原因。;结构钢的特点、应用及演变

工具钢的特点、应用及演变

铸铁要点

铝合金分类与特点;服役条件及性能要求;常用牌号;铸铁中心问题：G形状、大小、数量、分布;α;1钢的和合金化概论;第2章工程结构钢

工程结构刚的基本要求几条要求；

低合金高强度结构钢的合金化Ti、V、Ni；Cu、P

常用低合金高强度结构钢

微珠光体低合金高强度钢

针状铁素体钢

低碳贝氏体和马氏体

双相钢双相控制机制；轧控；

低合金高强度钢发展趋势;第3章机械制造结构钢

概述

调质钢淬透原则；常用Me，作用；40Mn2；40CrNiMo，横向对比

非调质机械结构钢微合金化元素，作用

弹簧钢性能要求和工艺；60Si2Mn

滚动轴承钢GCr15；GCr15SiMn；K不均匀性

低碳马氏体钢

合金 碳钢18Cr2Ni4W

氮化钢38CrMoAl

低淬透性钢

耐磨钢ZGMn13

零件材料选择基本原则与思路基本原则;第4章工模具钢

概述

刃具用碳素钢及低合金工具钢T9和9SiCr、CrWMn、Cr2

高速钢铸态组织组成；热处理；W18Cr4V；W、V、Cr作用

冷作模具钢9Mn2V；Cr12MoV

热作模具钢H13

其他类型工具钢;第5章