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1B413030钢筋与混凝土施工技术 小结
1、钢筋工程
项目 要求
钢筋 按不同品种、规格、分批分别堆置整齐,不得混杂,并应设立识别标志,存
放时间不宜超过 6 个月;吊环,必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作,且 其拉应力应不大于 50MPa
1. 其末端弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋直径,且不小于箍筋直径的 2.5 倍。 HRB335 级钢筋不小于 4 倍。弯钩平直部分长度, 一般结为 5 倍,有抗 震要求为 10 倍。
2.钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。绑扎接头的直径不宜大于
28mm,对轴心受压或偏心受压构件中的受压钢筋可不大于 32mm;轴心受
拉和小偏心受拉构件不应采用绑扎接头。
3. 钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊。当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧
焊、电渣压力焊、 气压焊。
4. 钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊
5. 搭接电弧焊时, 两钢筋搭接端部应预先折向一侧,轴线一致。双面焊缝
的长度不应小于 5d ,单面焊缝 10d。
6.
接头面积最大百分率(%)
接头型式
受拉区 受压区
普通钢筋
加工制作主钢筋绑扎接头 25 50
加工制作
主钢筋焊接接头 50 不限制
7. 焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于 10 倍
8. 对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。 低于-20℃时,不得
施焊。
9. 带肋钢筋套筒挤压接头适用直径为 16~40mm 的 HRB335 、HRB400 牌
号带肋钢筋的径向挤压连接。
10. 施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。
相邻的焊缝采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。
11.钢筋安设 1)不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋; 2)桥面板钢筋的 所有交叉点均应绑扎; 3)混凝土垫块,其形状大小应为监理工程师所接受; 不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。垫块间距在纵横 向均不得大于 1.2m。
12.机械连接接头:套筒挤压接头、 锥螺纹接头、 镦粗直螺纹接头; 提供采
用钢筋机械接头形式检验报告和必要的工地试验报告。
预应力钢 1.预应力筋进场分批验收:
筋加工制 (1)钢丝:每批不大于 60t 。从每批中抽查 5%且不少于 5 盘。如检查不合
作 格, 则应对该批钢丝逐盘检查。(2)钢绞线:每批质量应不大于 60t 。从每
批钢绞线中任取
批钢绞线中任取 3 盘,并从每盘端部正常部位接取一组试样进行表面质量、 直径偏差和力学性能试验。(3)热轧带肋钢筋:每批质量应不大于 100t , 对表面质量应逐根目视检查, 外观检查合格后在每批中任选 2 根钢筋截取试 件进行拉伸试验。
2. 作拉伸试验的试件,不允许进行任何形式的加工。
3. 预应力筋的下料长度:考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、
千斤顶长度、焊接接头或墩头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长 值和外露长度等因素。
4. 预应力筋的下料,应采取切断机和砂轮锯切割,严禁采用电弧切割。
5.预应力筋由多根钢丝和钢绞线组成时,同束内应采取强度相等的预应力钢
材,编束时,应逐根理顺,绑扎牢固,防止互相缠扰。
2 、混凝土工程
名称
名称 要求
1 .混凝土强度试配和质量评定时,试件以同龄期者三块为一组,并以同等
条件制作和养护,每组试件的抗压强度应以三个试件测值的算术平均值为测
定值,如有一个测值与中间值的差值超过中间值的 15%时,则取中间值为测
一般规定
定值;如有两个测值与中间值的差值均超过 15%时,则该组试件无效。
2. 混凝土抗压强度应为标准方式成型的试件,置于标准养护条件下养护 28d
所测得的抗压强度值。
1. 应以质量比计,并应通过设计和试配选定。
2. 工程使用的外加剂与水泥、矿物掺合料之间应有良好的相容性。
3. 通过设计和试配确定配合比后, 提交施工监理工程师批准。将理论配合
比换算为施工配合比。
1. 每一工作班正式称量前,应对计量设备进行重点校核。计量器具应定期
检定,经大修、中修或迁移至新的地点后, 也应进行检定。
2. 坍落度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测,每一工作班或每一单
拌制与运 元结构物不应少于 2 次。运距不超过 15min 时,可仅在搅拌地点取样检测。
输 3.泵送混凝土:水胶比不宜大于 0.6
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