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医药化工行业VOCs治理思路 02OPTION目录01OPTION医药化工废气收集治理技术废气无组织排放技术规范要求 01OPTION医药化工废气收集治理技术 生产过程产污环节废气种类排放特征物料储存密闭储罐呼吸口挥发性溶剂、挥发性物质呼吸口无组织、间歇排放非密闭储槽无组织连续排放物料输送输送泵挥发性溶剂、挥发性物质呼吸口无组织、间歇排放真空泵反应过程人工投料卸料挥发性溶剂、原料间断性面源无组织排放反应釜挥发性溶剂、原料、中间体冷凝后无组织、过程连续排放溶剂冷凝回收过程挥发性溶剂的饱和蒸气，其他低沸点化合物连续性无组织排放，排气量少，浓度高过滤、离心挥发性溶剂、原料间断性面源无组织排放烘干挥发性溶剂、产品进入缓冲罐后或放空口无组织、间歇排放出料挥发性溶剂、产品无组织、连续排放辅助设施污水处理站和危险固废堆场挥发性溶剂、原料连续性无组织排放，排气量少医药化工废气产生环节化工 （1）反应釜、冷凝器尾气收集处理化工反应釜、冷凝器废气在收集过程中首先应区分污染物性质和类别。对无机污染物可直接通过管道进行收集对低沸点有机物常因负压值过低，极易造成溶剂不必要损耗，且有机物浓度过高将产生较大安全隐患，因此需优化废气收集方式，建议通过伞形罩、大管套小管等方式进行收集。主要针对有机废气管道收集方式介绍。 （1）反应釜、冷凝器尾气收集处理废气收集管尾气排放管反应釜冷凝器尾气收集管 （1）反应釜、冷凝器尾气收集处理冷凝器废气管道某企业反应釜废气收集管 （1）反应釜、冷凝器尾气收集处理高位槽放空管放空废气收集管某企业高位槽放空尾气收集管 （2）真空泵尾气收集处理 根据《江苏省化工行业废气污染防治技术规范》（苏环办2014年3号文）要求，企业应采用屏蔽泵、隔膜泵、磁力泵等物料泵替换现有水喷射真空泵输送有机物料。优先采用无油润滑往复式真空泵、罗茨真空泵、液环泵等真空设备，有机物浓度较高的真空泵前、后需安装多级冷凝回收装置。如因工艺需要采用水喷射真空泵，可改用反应釜式、储槽式、塔式水喷射真空泵，同时对真空泵循环水增加换热系统，提高系统真空度。 （2）真空泵尾气收集处理某企业储罐式水真空泵某企业储槽式水真空泵 （2）真空泵尾气收集处理环保式真空泵反应釜式真空泵 （2）真空泵尾气收集处理水环真空泵无油立式真空泵 （2）真空泵尾气收集处理无油立式真空泵真空泵进/出口冷凝液收集 （2）真空泵尾气收集处理真空泵无组织废气收集图 （2）真空泵尾气收集处理真空泵无组织废气收集图 （3）固液分离过程尾气收集处理 根据《江苏省化工行业废气污染防治技术规范》（苏环办2014年3号文）要求，企业应采用先进离心、压滤设备。除特殊工艺要求外，企业应采用全自动密闭离心机、多功能一体式压滤机、暗流式板框压滤机等替换敞开式离心机，母液槽尾气含有易燃及有毒、有害的组分的须密闭收集、处理。 （3）固液分离过程尾气收集处理多功能一体式压滤机 （3）固液分离过程尾气收集处理密闭板式压滤机下卸料式离心机 （3）固液分离过程尾气收集处理尾气放空管经冷凝器后接入后处理系统离心母液收集管道离心母液收集储罐 （3）固液分离过程尾气收集处理翻盘式真空过滤机 （3）固液分离过程尾气收集处理刮板输送物料至料仓料仓废气收集系统 （3）固液分离过程尾气收集处理吊袋式离心机离心机母液收集管道 （3）固液分离过程尾气收集处理离心机母液收集地槽三足离心机废气收集 （4）反应釜投料和放料废气控制投料口尾气收集装置反应釜自动投料器 （4）反应釜投料和放料废气控制放料口尾气收集装置废气收集软管物料输送管废气集气罩放料口尾气收集装置 （4）反应釜投料和放料废气控制放料口尾气收集装置 （5）罐区废气污染物收集处理有机类甲醇等低沸点有机物采用罐体保温＋氮封＋呼吸阀＋冷冻；甲苯等沸点较高有机物采用呼吸阀＋冷冻；大型物料储罐采用浮顶罐＋氮封＋冷冻罐区的尾气控制可根据物料性质分为无机类和有机类。无机类低沸点物料如氨气、HF等需采用平衡管技术进行控制；对甲胺、盐酸、硝酸等液态物料需采用一级水封＋一级降膜吸收或填料塔吸收＋一级水真空泵吸收处理方法 （5）罐区废气污染物收集处理HF装卸过程气相平衡装置HCl废气收集装置 （5）罐区废气污染物收集处理企业罐区呼吸放空尾气收集处理装置有机储物罐阻火器废气收集管道废气管道集气罩呼吸阀 （6）污水处理站废气收集处理 企业污水处理站常存在较大的异味，因此需加盖予以收集。但并非所有污水站均需加盖收集处理。 对于异味较小的污水站，如染料中间体企业，主要污染物为高含盐废水和色度及部分特征污染物，可通常保持现状。 污水站一旦加盖则需保持一定的换风量，否则有机废气极易发生积聚而发生火灾、爆炸等安全事故。 对含有恶臭类污染物或排放大量有机物的废气需经水洗、碱洗、次氯酸钠吸收、RTO炉高温焚烧等工艺进行处理