备品备件保证措施.docx

备品备件保证措施 基本原则 1、从维护和维修实际出发，满足设备维护维修需要，保证设备正常运转。 2、重点设备及停工损失很大的设备，其备件应优先储备，储备品种也应适当增加。 3、同型设备的数量设备较多，在已经掌握了零件的磨损规律的情况下，为减少维修工作量和时间，可适当扩大备件的储备品种。生产用重要设备的备品备件，和采购周期长、采购难度大的备品备件，作为主要备品备件。 备品、备件范围 1、各种配套件，如滚动轴承、皮带、链条、皮碗油封、液压组件、电气组件等。 2、设备说明书中所列出的易损件。 3、传递主要负载而自身又较薄弱的零件，如小齿轮、联轴器等。 4、经常摩擦而损耗较大的零件，如皮带、滑动轴承等。 5、保持设备主要精度的重要运动零件，如主轴等。 6、加工困难、生产周期长、需要外单位协作或制造的复杂零件。 7、生产流水在线的设备和生产上的关键（重点）设备，应储备更充分的易损件或成套件。 8、备品备件不包含常用标件（如螺钉螺帽等）。 备品、备件数量依据 1、备件的储备品种和数量主要由技术部根据厂内实际使用数量，损坏频繁情况，采购周期等因素确定。 2、同时投产设备的数量。企业的设备很多是同时投产的，当设备使用到一定年限时，某些零件将会出现同时达到磨损极限的情况，即出现消耗高峰。在此之前，应适当增加备件的储备品种和储备量。 3、零件的通用化程度。生产厂家不同、出厂年月不同、机型不同的设备，凡能通用或互相借用的零件，应统一考虑，以减少备件的储备品种。 4、最低库存量表应每年根据实际情况修改一次。 备品、备件的补充 1、库房管理人员应依据品备件最低库存量表中项目经常核对和检查。 2、库房管理人员依据表中所列项目，在检查中发现主要备品备件实物达到最低库存量时，填写申购单向材料计划员提出采购需求。 3、采购量较大时由技术部招标或合同采购，至少采取货比三家。 4、设备主要备品备件表中如最低库存量发生变化和更改，以更改后的表为准。 物资器材的入库验收 1、物资入库，应先入待验区，检验不合格不准进入存货区，更不准发放和投入使用。 2、物资购回后，采购人员主动到库房办理入库手续，库管员应根据采购单、送货单、随产品数据和发票对进厂器材的外观、封装、名称、型号、规格、质量、数量逐项核对，详细检查。验收中发现的问题，要及时通知采购处理。完整无损和证物相符后方可接收，并按入库单的要求签字。 3、对有一定的技术和质量要求的有关设备和器材，相关技术人员配合进行验收，合格后，方可办理入库手续。 4、由技术人员采购物资需要采购人员主动办理入库，采购人员和参与验收的技术人员不能为同一人。 5、伪劣或不合格的材料坚决不能入库，原则上由负责采购人员进行退、换。 物资保管 1、库存物资必须全部建立保管的台帐，根据物资保管要求，做好油封、防锈、防腐、防老化等维护工作，确保物资质量。有油封期和保管期的器材，应按期进行油封或定期复检。保管员应在到期前两周完成以上工作，需要报废的根据相关程序报废，并再申购。 2、材料库房保管要布局合理、整齐清洁、安全防盗。材料的码放要科学化、技术化，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放，按类分区，摆放整齐，横向成线，竖看成行，道路畅通，无积存垃圾杂物。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。露天存放的材料，垛底要牢固，防止雨淋、日晒造成损失。所有物资堆放必须留有消防通道。 3、库管人员对库存物资要勤保养、勤打扫、勤通风、勤晒晾、勤整理、勤核对，使材料不锈、不潮、不坏、不变形，做到日清月结，实物与记录相符。 4、库管对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任。库房物资如有损失、盘盈、盘亏等，库管员应及时分析原因，报部门领导，查明责任，按规定办理报批手续，金额较大应及时向行政技术总负责反映。库管员不得采取“盈时多送、亏时克扣”的违纪做法。 物资发放 1、物资购回后，库管员根据采购单及时通知需求部门领用。 2、属于备品备件的物资，库管员应统一放置，并及时更改备品备件库存量表。 3、备品备件和其它有库存的物资按先进先出原则发放。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。 4、领料单应有材料名称、规格型号、领料数量和材料用途，领料人签字。 5、对于专项申购用物资，除库房留作备用的数量外，均应由申请单位领用。 6、凡工具、量具、有色金属等贵重物资须经行政技术总负责审批签字后方可发放。人员调动或改工种需改换配套工具者，要先收回原领用工具，再配发新工具。若工具丢失，折价扣款。 7、凡因生产运行需要而发生的临时性应急采购，未经库管员办理相关手续器材的物资，事后均应由采购人员和领用人到库房补办领用手续。 物资回收和管理 1、消耗性的物资和第一次领用的物资除外，一律实行归旧领新，也可以先领新后归还旧物资。如因特殊情况不能交回的，领用