JB 7703-1995热喷涂陶瓷涂层技术条件.pdf

A29JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7703-95热喷涂陶瓷涂层技术条件1995-06-20 发布1996-01-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 7703-- 95热喷涂陶瓷涂层技术条件主题内容与适用范围本标准规定了热喷涂陶瓷粉末材料、工艺及涂层设计表示方法，陶瓷涂层质量检验，喷涂陶瓷涂层制品的包装与运输及喷涂安全操作规则。给出了热喷涂陶瓷涂层工艺流程的通用技术条件的指南。本标准适用于等离子喷涂工艺喷涂陶瓷粉末材料，制备耐蚀、耐磨、耐热、绝热、热障、绝缘、辐射等表面功能涂层，以改善制品的性能。本标准对火焰喷涂、超音速火焰喷涂及爆炸喷涂制备陶瓷涂层，亦有指导作用。2引用标准GB 6462金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法GB 8642热喷涂层结合强度的测定GB 9790金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验GB 11373热喷涂金属件表面预处理通则GB 11374热喷涂涂层厚度的无损测量方法GB 11375热喷涂操作安全GB 12607热喷涂涂层设计命名方法GB 12608热喷涂涂层材料命名方法3热喷涂陶瓷材料、工艺及涂层设计表示方法3.1热喷涂常用陶瓷涂层材料根据 GB12608的规定，热喷涂陶瓷粉末材料以P7×××表示，7为陶瓷涂层大类代号，第二位阿拉伯数字为分类代号，后两位阿拉伯数字为顺序号。常用的热喷涂陶瓷粉末材料的牌号、成分及性能列于附录A（补充件)表A1。3.2热喷涂陶瓷涂层的工艺方法适用于陶瓷粉末材料的热涂工艺有六类，按GB12607的规定，其标记列于附录B表B1。3.3热喷涂陶瓷涂层设计表示方法热喷涂陶瓷涂层系统的设计与表示方法，按GB12607的规定执行。以钢质基体上等离子喷涂A12O,+13%TiO，陶瓷复合粉末（P7112），喷砂预处理，NiCr合金粉末（P1501)打底，封孔，磨削精加工的热喷涂涂层系统为例，其涂层设计表示方法如下：机械工业部1995-06-20批准1996-01-01 实施1 JB/T 7703-95附录B喷涂陶瓷粉末材料的热喷涂工艺(补充件）B1 喷涂陶瓷粉末材料的热喷涂工艺兒表 B1。表B1喷涂陶瓷粉末材料的热喷涂工艺喷涂工艺英文代号粉末火焰喷涂Powder flame sprayingF超音速火焰喷涂Supersonic flame sprayingU爆炸喷涂Detanation flame 'sprayingD气稳等离子喷涂Gas Plasma sprayingP水稳等离子喷涂Water plasma sprayingwp能等离子喷涂High energy plasma sprayingHP附加说明：本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会提出。本标准由武汉材料保护研究所归口并负责起草。本标准主要起草人邓世均、李志宏、程旭东。10 7703—95JB/T中华人民共和国机械行业标准热喷涂陶瓷涂层技术条件JB/T 7703-95机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京8144信箱邮编100081）版权专有不得翻印开本880×12301/16印张7/8字数20,0001996年1月第一版1996 年1月第一次印刷编号95002 JB/T 7703-951501-/.7112·涂层精加工，磨削一涂层后处理，封孔面层陶瓷涂层材料一粘结底层材料气稳等离子喷涂喷砂预处理热喷涂代号4热喷涂陶瓷涂层工艺通则热喷涂陶瓷涂层是一个工艺流程系统。首先，应根据制品的服役条件或失效分析，确定对涂层的性能要求，据以选择恰当的热喷涂材料、设备及工艺。然后，实施热涂工序施工，包括：基体的表面预处理，热喷涂工艺，涂层封孔及精加工，涂层质量检验。每道工序都必须严格按操作规程进行，检验合格，方能进行下一道工序。本标准只提供热喷涂陶瓷涂层的工艺通则。特定制品、特定涂层、特定工艺，其具体指标参数应由专项标准确定。4.1涂层系统设计4.1.1确定对涂层的功能要求应确切了解欲喷涂制品的服役条件，或制品在使用过程中的失效原因，确定对涂层的功能要求。4.1.2涂层材料的选择只有熟悉并掌握丰富、全面的材料科学知识，才能做到正确合理地进行涂层系统设计，选择涂层材料。有关这方面的资料，可参考“机械制造工艺材料技术手册”第九篇“热喷涂材料技术手册”机械工业出版社，1993，第一版）。4.1.2.1陶瓷涂层材料的选择：某一特定用途的陶瓷涂层材料的选择，应根据涂层的服役条件所确定的对涂层功能的要求，综合考虑不同陶瓷材料的多种性能，如硬度、熔点、热导率、耐蚀性、耐磨性及电学性能等，加以比较选择。常用的热喷涂陶瓷材料见附录A表A1。4.1.2.2打底涂层材料的选择：当被喷涂的基体材料与陶瓷涂层材料的粘附性能不好时，常用打底涂层来改善