玻璃钢一体化提升泵站的安装步骤.docVIP

玻璃钢一体化提升泵站的优点和安装步骤 　玻璃钢一体化预制泵站的优点是集成度高，体积小，安装方便，环境适应性强。随着GRP集成式预制泵站的广泛应用，人们已经看到了它的潜力，而传统的混凝土泵站正在被它取代。总体比较而言，玻璃钢一体化预制泵站具有以下七个优势： 一、玻璃钢一体化预制泵站的优点 1.一体化污水提升泵站在施工中的优势 　　由于混凝土泵站的重量非常大，在安装过程中需要由生产供应商和土建人员共同协调，并且预留了很大的安装空间，无疑延长了泵站的安装时间。泵站的重量太重，这也使运输非常困难。另外，它是钢桁架结构。泵站的地板，池壁和屋顶需要逐步构建。仅浇注和固化需要2-3个月。玻璃钢一体化污水泵站集成度高，所用材料重量轻，不仅减轻了运输压力，而且还完成了基坑开挖，泵站地面的预制，施工量小和建设周期短，安装通常在一周内完成。 2.集成的污水提升泵站组件的协作性更高 　　传统混凝土泵站的生产和装配所使用的配件通常来自不同的品牌，这使得好终产品的匹配性差，导致好终产品的稳定性差。FRP集成式预制泵站由制造商完全组装，各个组件之间的匹配度非常高，这降低了泵站系统工作时可能发生的故障率。 3.两种泵站的使用寿命各不相同 　　混凝土泵站混凝土是多孔材料，可以与土壤中的气体和酸发生反应，并且容易腐蚀，泄漏和开裂。GRP集成式预制泵站具有很强的耐腐蚀性和非常好的韧性，抗开裂和抗裂性，并且使用寿命更长。 4.玻璃钢一体化预制泵站的环境适用性较好 　　由于地层的不稳定性以及土壤的酸碱度，传统的混凝土泵站易于腐蚀，漏液，开裂和其他问题。GRP集成式预制泵站的抗腐蚀能力非常强，出厂前还进行了抗渗漏压力处理，可以实现100%的抗腐蚀性能，且无渗漏，无开裂。 5.集成式污水泵站噪音小 　　集成式预制泵站和高质量水泵的先进设计理念确保了预制泵站在运行过程中仅产生极低的噪音，并且可以安全地安装在人口密集的居民区，商业建筑和其他地方环境要求高进行施工。但是，混凝土泵站的传统抽，停泵会产生很大的噪音并影响周围环境。 6.集成式污水提升泵站的安装要求较低，成本较低 　　集成式预制泵站具有施工台面大，人口密度大，施工集中等优点，且初期成本和后期维护成本较低。传统的混凝土泵站需要开放的建筑空间。如果在道路和居民区进行施工，则必须充分考虑运输和拆除问题，因此总的前期成本和后期维护成本很高。 7.集成的污水提升泵控制系统更多 　　传统的混凝土泵站需要有专门的控制室，需要专门的人员进行管理，后期增加了管理成本。GRP集成式预制泵站采用智能管理系统，可以自动监控泵站的工作状态。不需要指派专门人员，这不仅方便而且还降低了成本。 二、玻璃钢一体化预制泵站的安装步骤 1、考察现场情况制定方案于一体化玻璃钢提升泵站的安装而言，现场场地的结构是非常重要的，为此，在安装前必须考察现场制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 2、泵坑开挖为了考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等，应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。必须按设计图纸开挖： (1)按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。 (2)将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。 (3)基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。 (4)用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。 (5)基坑开挖后应检验基底承载力(基底承载力要求大于150kpa)，若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。 (6)基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。 3、井底打好基础要保证一体化玻璃钢提升泵站的正常运行，安装的时候必然要打好井底基础，铺平井底，灌沙并夯实。如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实实验结果，如果是敏感性地基，在执行压实操作时，必须特别小心。 4、正确安装井筒用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性，另注意需要落在混凝土基础的中心位置，保证对压实层的压力均匀。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。在混凝土灌浆过程中，在泵站内灌水至少至1500mm，以此获得充足的平衡力。筒体上的灌浆孔均可以使用。灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部。 5、管道接口连接连接前，要在泵站井筒四