钢网架工程施工方案.docVIP

钢网架工程施工方案 （一）、施工准备 1、材料 1）钢 \o "" 网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。 2）钢 \o "" 网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准规定。 2、主要机具 电焊机、氧—乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探；伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。 3、作业条件 1）安装前应对 \o "" 网架支座轴线与标高进行验线检查。 \o "" 网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。 2）安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。 3）采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。 4）采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。 5）采用整体吊装或局部吊装法时，应对提升设备进行检查、对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。 6）采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。 7）高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整 \o "" 网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。 （二）、操作工艺 施工工艺：放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网整体提升→ \o "" 网架高空合拢→ \o "" 网架验收。? 1、放线、验线 1）柱顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱顶位移, \o "" 网架安装单位对提供的 \o "" 网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后才能正式安装。 2） \o "" 网架地面安装环境应找平放样， \o "" 网架球各支点应放线，标明位置与球号。 3） \o "" 网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为 \o "" 网架下弦球支座。? 4）对各支点标出标高，如 \o "" 网架有起拱要求时，应在各支承点上反映出来，用不同高度的支承钢管来完成对 \o "" 网架的起拱要求。 2、钢 \o "" 网架平面安装 1）放球：将己验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点同时应将球调整好受力方向与位置。一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。有肋的一边在下弦球的上半：??? 2）放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管杆件放置杆件前，应检查杆件的规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙将杆件放置在二个球之间，调整间隙，点固。 3）平面 \o "" 网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展开，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。注意应控制累积误差，一般网格以负公差为宜。? 4）平面 \o "" 网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网接顺序，防止平面 \o "" 网架变形。 5）平面 \o "" 网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下侧中心线左20—30mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置。 6）球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉。 7）焊接运条到圆管上侧中心线后，继续向前焊20-30mm处收弧。 8）焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20-30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相同，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量。 3、 \o "" 网架主体组装 1）检查验收平面 \o "" 网架尺寸、轴线偏移情况，检查无误后，继续组装主体 \o "" 网架。 2）将一球四杆的小拼单元(一球为上弦球，四杆为 \o "" 网架斜腹杆)吊入平面 \o "" 网架上方。 3）小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元的斜杆角度，对位置不正、角度不正的应先矫正，矫正合格后才准以安装。 4）安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一致时，应将过长杆件用切割机割去，然后重开坡口，重新就位检查。 5）如果需用衬管的 \o "" 网架，应在球上点焊好焊接衬管。但小拼单元暂勿与平面 \o "" 网架点焊，还需与上弦杆配合后才能定位焊接。 4、钢 \o "" 网架上弦组装与焊接 1）放入上弦平面 \o "" 网架的纵向、横向杆件，检查上弦球纵向位置、尺寸是否正确。 2）通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整，使上弦的纵