机床拨叉工艺编排及工装设计(周志良).docxVIP

大连理工大学网络教育学院 本 科 生 毕 业 论 文 ( 设 计 ) 题 目： 机床拨叉工艺编排及工装设计 学习中心： 浙江临安奥鹏学习中心[4]A 层 次： 专 科 起 点 本 科 专 业： 机械设计制造及其自动化 年 级： 2 0 1 1 年 春 季 学 号： 111084311447 学 生： 周 志 良 指导教师： 袁 喜 林 完成日期： 2 0 1 3 年 3 月 2 日 机 床 拨 叉 工 艺 编 排 及 工 装 设 计 I 内容摘要 本文详细阐述了机床拨叉生产工艺的判定与铣断双体夹具的设计论证过程。题 目所给的零件是机床拨叉。它位于机床变速机构中，主要起换挡，使主轴回转运 动，按照工作者的要求工作，获得所需要的速度和扭矩的作用。 一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就 是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使劳动量最小。 而设计和工艺是密切相关的又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺的问题。拨 叉是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较复杂，其加工内花 键的精度要求较高，此外还有上端面要求加工，对精度要求也很高。其底槽侧面 与花键孔中心轴有垂直度公差要求。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置 精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与 工作寿命，因此对他们的加工是非常关键的。 本文就拨叉的加工工艺，分析了两套加工方案，最终确定了一套科学合理的加 工路线，并在以后的计算过程中，验证了这套工序的科学性，数字分析表明，该 工序制定比较合理。最后，就工序Ⅲ设计夹具，并做了切削力、夹紧力的分析。 关 键 词 ：机床拨叉；工艺规程编排；夹具设计 Ⅱ 机床拨叉工艺编排及工装设计 目 录 内容摘要 I 引言 1 1 设计任务说明 2 2 零件的介绍 3 2.1零件的作用 3 2.2 零件的工艺分析 4 2.3选择加工方法时，需考虑的因素 4 3 工艺路线的拟定 6 3.1 年产量和批量的确定 6 3.2 毛坯的选择及毛坯图的绘制 7 3.3 定位基准的分析 8 3.4 工艺路线的拟定 9 3.5 工艺卡的填写 13 3.6 工艺设计的整体评估 19 4 夹具设计 22 4.1 工序夹具的确定 22 4.1.1夹具概述 22 4.1.2现代生产对夹具提出的新要求 22 4.1.3 机床夹具在机械加工中的作用 23 4.1.4 机床夹具的组成和夹具设计的基本要求 24 4.1.5夹具结构方案的确定 24 4.1.6 本次夹具具体设计和定位基准的选择 24 4.1.8 定位夹紧方案的确定 25 4.2 夹具的具体设计 25 4.2.1切削力及夹紧力的计算 25 4.2.2 定位误差分析 26 4.3 夹具设计及操作的简要说明 27 4.4 夹具装配 28 Ⅲ 机床拨叉工艺编排及工装设计 4.4.1 局部装配 28 4.4.2 整体装配 28 4.5 夹具经济性分析 28 结束语 30 参考文献 31 机 床 拨 叉 工 艺 编 排 及 工 装 设 计 1 引 言 随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺 正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。数控机床的问世，提高了更新频率 的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。 拨叉它位于机床变速机构中，主要其换挡作用。通过它的拨动使机床滑移齿轮 与不同的齿轮啮合从而达到要求的主轴转速。因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果 槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。为了提高劳 动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具，再根据加工方法 的经济精度和机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面， 所以根据一般的技术要求采用常规的加工工艺均可保证。拨叉类零件以其良好的 操纵性和良好的稳定性广泛应用于各种机械的变速箱中，该零件的制造工艺简单， 但其过程涉及了机械加工工艺的很多方面，是机械加工的基础的体现。 夹具设计作为高等工科院校教学的基本训练科目，在毕业设计中占极其重要的 位置。夹具结构设计在加深对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能 力的培养方