硬母线安装质量管理.docx

硬母线安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量查收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量查收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准合用于10kV以下矩型母线安装。 2、施工准备 材料要求： 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并切合表的要求。 母线的机械性能和电阻率表 母线名称 母线型号 最小抗拉强度 最小伸长率 20℃时最大电阻率 2 （%） 2 (N/mm) （Ω·mm/m） 铜母线 TMY 255 6 铝母线 1MY 115 3 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和歪曲现象。 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应切合履行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 绝缘材料的型号、规格、电压等级应切合设计要求。外观无损害及裂纹，绝缘优秀。 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 主要机具： 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 测试用具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。 施工条件： 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完成，场所清理洁净，并有一定的加工场所。 高空作业脚手架搭设完成，安全技术部门查收合格。合窗齐备。 电气设施安装完成，查验合格。 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均切合设计要求。 施工图及技术资料齐备。 3、操作工艺 工艺流程： 放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连结→母线安装→母线涂色刷油 →检查送电 放线测量： 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，查对是否与图纸符合。 放线测量：查对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑构造或设施管道、通风等安装零件交错现象。 配电柜内安装母线，测量与设施上其余零件安全距离是否切合要求。 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装地点。 支架及拉紧装置的制作安装 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图）。 图母线拉紧装置按附图制作组装（图）。 图绝缘子安装： 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于 1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现 象，绝缘子灌输的螺栓、螺母牢固后方可使用。 6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。 母线的加工： 母线的调直与切断 母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。 母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。 母线的弯曲： 母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显着的皱折。不得进行 热弯。 母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定。 母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的倍～5倍（图）。 图 图母线的联接： 母线的联接可采用焊接或螺栓连结方式。 母线的焊接： 焊接的地点： 焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于 50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开 不得小于50mm。 焊接的技术要求： 铝及铝合金母线的焊策应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用 201#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉 或硼砂，为节俭材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐化，并须擦净油污，方可施焊。 焊接前应该用铜丝刷消除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防备错口，坡 口处根据母线规格留出1～5mm的空隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口。必须双 面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有2～4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm。焊缝不得 有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水冲洗掉焊药。 矩形母线最小弯曲半径（R）值表 母线断面尺寸最小弯曲半径（mm） 弯曲方式 （mm）铜铅钢 50×52h2h2h 平弯 125×102h2h 50×51b 立弯 125×102b1b 施焊焊工，应经考试合格。母线焊接后的查验应切合规范要求。 母线的螺栓连结： 母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-13。 矩形母线搭接要求达式 表2-13 连结尺寸（mm） 钻孔要求 螺栓 搭接形式 类型 序号 b1 b2 a φ (mm) 个数 规格 1 125 125 b1或b2 21 4 M20 2 100 100 b1或b2 17 4 M16 直线 3 80 80 b1或b2 13 4 M12 连结 4 63 63 b1或b2 11 4 M10 5 50 50 b1或b2 9 4 M8 6 45 45 b1或b2 9 4 M8 直线 7 40 40 80 13 2 M1