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浮筒液位计检修规程
总则
主题内容与使用范围
本规程适用于扭矩管式浮筒液位计的维护、检修、标定、投运时的具体要求和实施程序,以及各种作业时的安全留意事项。
根本工作原理
浮筒液位计基于阿基米德 〔浮力定律〕 等原理工作的,其测量当液〔界〕 位在零位时,扭力管受到浮筒重量产生扭力矩〔这时扭力最大〕扭力管转
角处于“零” 度,当液位渐渐上升时,浮筒在液体浮力的作用下,也随着上升,扭力管产生的扭力矩渐渐减小,此时将其产生的转角由变送器转换 成 4—20mADC 信号,这信号正比于被测量液〔界〕位。输出信号:标准型:
4~20mA.DC, 二线制; 24V.DC 供电 智能型: 4~20mA ,叠加符合 HART 协议的数字信号。
空堵头
浮筒液〔界〕位计测量原理图
1- 截止阀 2- 筒体 3- 变送器 4- 扭力管 5- 浮筒 6- 排污阀 7- 放
构成与功能
截止阀: 被测贮水容器与液位计连接的导液开关阀。
筒体: 浮筒液位〔界〕计浮筒室外壳。
变送器:将传感器的输出信号进展转换为统一的电流信号远程传输的装置。
扭力管:将浮筒测得的直线位移转换成扭管心轴的转角位移,并将被测容器内的高压局部和外界的低压局部隔开。
浮筒: 浸没在浮筒室内的液体中,与电动系统刚性连接,受浮力作用掌握通过扭力管传递到传感器。
显示装置〔测量终端〕 : 向观看者显示被测参数的数值和量值的装置
排污阀:排出浮筒室内的污水杂质和校验标定时连接透亮软管便于观看水位。
放空堵头 : 筒体上部放空口的封盖。
主要技术性能及规格
技术指标
测量范围 :0.3 ~6m 〔特别尺寸〕
输出信号 ; 4~20mADC 二线制,可带 Hart 协议
1.4.1.3 精度等级 ±0.5 % ±1.0 % 〔特别型〕
1.4.1.4 使用环境 温度﹣ 40―85℃ 相对湿度 10%— 95% 〔液晶不会损坏〕
工作压力; 2.5MPa 4MPa 6.3MPa 16MPa 32MPa
电源;标准型: 24VDC 二线制 4-20mA 〔12VDC -32VDC 〕
1.4.1.7 介质密度;液位 0.4 ―1.5g ∕cm,界位 0.08 ―0.5g ∕cm
1.4.1.8 工作温度;常温型﹣ 40―150 ℃ 高温型 150 ―350 ℃
1.4.1.9 防爆等级;本安型 ibⅡCT1 ―6 隔爆型 dⅡBT5
规格
浮筒液位计: FST-3000 系列 ZUT 系列 LC3010 系列
安全栅:NPQEX31 NPEXA-C31 NPEXA-C311
对修理人员的根本要求
生疏本规程及相应仪表说明书等技术资料。
了解所在工艺流程;生疏浮筒液位计的构造和工作原理。
能正确使用 HART 手操器和工具。
把握水校法或挂重法校验方法。
对一些常见的仪表故障应具有独立分析推断和处理力量。
完好条件
零部件完整要求
液位测量装置、变送器等外观无损坏、变形、各部件齐全完好。
铭牌清楚无误。
整体各可动件调整灵敏自如,紧固件无松动。
被测容器与测量管体间的液位相等。
密封件无泄漏。
仪表按键、连接线接触良好。
液位计必需安装垂直。线路电缆无损伤。
正常使用要求
显示仪表的示值清楚,正确,按键操作牢靠。
浮筒液位计的安装位置正确无误,截止阀状况良好。
本安型浮筒液〔界〕位计只能经过安全栅供电。
运行质量到达技术性能指标。
设备及环境要求
浮筒液位计装置无积灰、油污、无杂物夹卡,无明显损伤。
在被测介质粘度大或严寒简洁冻的使用场合,要加装保温伴热系
统。
安装位置应防雨、防尘。
在液位波动较猛烈的使用场合,仪表应加设管路限流装置
技术资料要求
产品制造厂商资质证明,传感器、仪表合格证等有关资料保存完好。
仪表历年校准、检修、故障处理及部件更换记录等资料准确、齐全,归档保管。
日常维护
巡回检查,每班进展一次巡回检查,内容包括:
查看液位计连接收路、阀门是否有泄漏、损坏、腐蚀.
显示液位指示是否与本体液位全都。
危及仪表安全运行时应准时实行紧急停运等措施,并通知有关修理人员和生产使用单位。
需要启动或停运仪表时,要先与生产操作人员取得联系和征得同意。
巡回检查中觉察不能解决的问题准时报告。
觉察问题准时处理,并做好巡回检查记录。
定期维护:
定期进展仪表密封性能的检查。
按工艺测量介质的脏污状况,定期进展浮筒室的排放和清洗。
定期进展根本性能检查,并对觉察的问题予以消退。
定期校验
校准周期为 12 个月或随主设备检修、事后检定。
校验周期
校验工器具与材料
12V ~36V DC 电源、万用表、秤〔± 1g〕、水桶、 HART 通讯手操器等。
计算对应于 0%、10%、20%、… 90%、100% 液位时挂钩所受的重量〔挂重法〕
校验步骤
浮筒液位计可承受水校法或挂重法进展
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