附：1锚网喷支护巷道锚网施工标准.docx

附：1.锚网喷支护巷道锚网施工标准 一、适用范围 本标准适用于孟津煤矿井下全部锚网支护的工作面。二、依据文件 《煤矿安全规程》； 《采矿工程设计手册》； 《煤矿井巷工程质量验收标准》〔GB50213-2023〕。 《煤矿安全生产标准化根本要求及评分方法〔试行〕》三、锚网支护技术标准 1、锚网支护材料 一般要求 设计选用的锚杆支护材料必需符合国家标准和相关行业标准，并具有产品合格证。锚杆〔锚索〕杆体及其附件、其它组合构件等的力学性能必需相互匹配。 锚杆、托板、螺帽 金属杆体、托板、螺帽必需符合 MT 146.2－2023 的规定。 树脂锚杆杆体必需符合有关标准的规定。 锚固剂 树脂锚固剂必需符合 MT 146.1－2023 的有关规定。锚固剂生产厂家必需供给质量合格证。 钢带 钢带的选用必需依据巷道具体状况选用不同型号和规格，钢带材料抗拉强度不低于 375MPa。 锚索 锚索用钢绞线必需符合GB/T 5224－2023 的规定；优先选用抗拉强度等级不低于 186MPa，延长率不小于 3.5%，直径不小于15.24mm 的钢绞线。 与钢绞线配套的锚具必需符合GB/T 14370－2023 的规定。 锚索托板的承载力必需符合MT/T 942－2023 的要求。 网 锚杆支护巷道宜选用钢筋网，在条件允许的状况下，可选用符合相应技术标准的编织金属网或其它材料的网。 喷射混凝土 效劳期长的巷道或修理巷道可承受喷射混凝土等封闭措施。2、锚杆、锚索支护施工 一般规定 锚杆支护施工必需按掘进工作面作业规程的有关规定进展。 临时支护 锚杆支护巷道掘进工作面必需承受临时支护，不得空顶作业，其临时支护形式、规格、要求等必需在作业规程、措施中明确规定。 顶板支护 锚杆支护巷道落煤〔岩〕后，需准时进展顶板支护。假设两帮煤体稳定，帮锚杆施工可适当滞后，滞后距离和最大空帮时间必需在作业 规程、措施中明确规定。 锚杆孔施工 顶板锚杆孔必需由外向掘进工作面逐排挨次施工，每排锚杆孔应由中间向两帮挨次施工。 锚杆孔实际钻孔角度相对设计角度的偏差不大于 5°。 锚杆孔的间排距误差不得超过±100 ㎜。 锚杆孔深度误差必需在 0 ㎜～50 ㎜范围内。 锚杆孔内的煤岩粉必需吹干净。 锚杆安装 锚杆安装应优先承受快速安装工艺。 锚固剂使用前必需进展检查，不得使用过期、硬结、裂开等变质失效的锚固剂。 当使用两卷以上不同型号的树脂锚固剂时，必需按锚固剂凝固速度先快后慢的挨次，将锚固剂依次放入钻孔中，先将锚固剂推到孔底，再启动锚杆钻机搅拌树脂锚固剂。 安装螺帽前，必需提前安装减磨垫片。螺帽可承受预置式扭矩扳手紧固，需要二次紧固时，其扭矩或预紧力大小、紧固时间必需在作业规程、措施中明确规定。 螺帽安装到达规定预紧力矩后，不得将螺帽卸下重安装。 托板必需紧贴钢带、网或巷道围岩外表，当锚杆与巷道的周边岩面不垂直时使用调心球调整角度使托板贴紧岩面。 网的规格、联网方式及参数必需在规程中明确规定。 锚索施工 承受锚杆〔索〕钻机钻孔。 锚索孔深度误差不得大于 100mm。 锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布置，实际钻孔角度与设计角度的误差不大于 10°。 锚索间排距误差不大于±100mm。 安装锚索优先使用气动张拉机具，不宜使用手动式张拉机具。 安装锚索时，钢绞线必需推到孔底，安装后外露钢绞线长度在 150-250mm 之间。 锚索施工后，需准时对锚索进展检查，锚索预紧力的最低值不得小于设计预紧力的 90%。觉察工作载荷低于预紧力时必需准时进展二次张拉。 锚索钻孔中有淋水时，必需承受补强措施。 其它施工要求 锚网支护作业时，如遇简单地段，必需停顿作业、分析缘由，实行措施前方可施工。 简单地段可优先选用锚杆、锚索、锚注等支护形式进展支护，并适当加大支护密度，必要时需承受金属支架、支柱等进展加固。 对失效、松动等不合格的锚杆、锚索必需准时补打或紧固。 承受锚杆支护的煤层巷道，需备有肯定数量的其它支护材料作防范措施。 任何煤巷作业地点，作为永久支护的锚杆、锚索、钢带、金属网等不得作为起吊设备或悬挂其他重物。 喷射混凝土的施工按GB50086-2023 的规定执行。四、锚网作业 1、施工挨次 安全检查〔敲帮问顶〕--处理活矸活石—临时支护--安装金属网 --打锚杆眼—安装锚杆--检查支护质量—清理现场2、打锚杆眼技术要求 打眼前首先要敲帮问顶，认真检查顶帮围岩状况，找掉活石、危岩，确认安全前方可开头工作。 承受前探梁+机械伸缩点柱临时支护作为临时支护。 锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过±100mm，眼向误差不得大于 5°。 锚杆眼深度必需与锚杆长度相匹配，打眼时需在钻杆上做好标记，严格按锚杆长度打眼，确保眼深比锚杆长度小 50--100mm。锚杆眼打好后，必需将眼内的岩渣、积水清理干净。 打眼时，必