钢筋直螺纹套筒连接技术交底讲解.pptx

;目录;;力矩刻度;2、人员准备：参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术交底。 3、材料准备： (1)、接头根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个等级： ;(2)结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。接头等级的选定应符合下列规定： A、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先选用Ⅱ级接头。当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头。 B、混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可采用Ⅲ级接头。 C、结构构件中纵向受力构件钢筋机械连接接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，在同一连接区段内纵向受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定： ①、接头宜设置在结构受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%，Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%。Ⅰ级接头的接头百分率除第二条所列情况可不受限制。 ②、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或Ⅰ级接头，且接头百分率不应大于50%。; ③、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 ④、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。 (3)、工程中应用钢筋机械连接接头时，应由供货单位提供有效的型式检验报告，这一内容由直螺纹加工单位提供； (4)、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求： ①、每种规格钢筋接头试件不应少于3根； ②、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋； ③、3根接头试件的抗拉强度均应符合JGJ107-2016中表规定：;二、施工工艺及质量要求;③丝头质量检验;2、丝头加工 a、质量要求： ①加工丝头时，应采用水溶性切削液，严禁采用油性切削液； ②加工的丝头长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距），锁母型接头加长端的丝头长度应符合设计要求； ③用环通、止规检查；外观检查应逐个进行，丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。具体检查要求如下： ;④丝头尺寸要求如下表（mm）： ;丝头解析图：;b、检验标准： ①经自检合格的丝头，应随机抽样进行检查，以一个工作班内生产的丝头为一个检验批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附表1填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验总的合格率不小于95%时，该产品为合格。否则，加工该批丝头的设备应停止加工，查明原因并解决后再继续加工丝头；同时应对该批钢筋丝头逐个进行检验，合格者方可使用，对不合格丝头进行分析处理。 ;用卡尺或专用量规检查;不合格丝头（切去丝头重新加工）：;3、直螺纹连接 （1）、技术要求 ①钢筋机械连接的力学性能应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定； ②钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。 ③连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损； ④采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。 ;（2）质量要求 ①钢筋直螺纹接头应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套管中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），接头拧紧力矩不应小于下述规定： 直螺纹接头安装时拧紧最小拧紧力矩值：;②经拧紧后的钢筋直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P(锁母型接头除外） ;③钢筋接头不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物； ④钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm; ⑤挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹； （3）、检查标准： ①外观质量检验应对外露丝扣数进行检验，外露丝扣质量及拧紧力矩应符合《丝头加工尺寸表》、《最小力矩拧紧扭矩表》的规定。 ②接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批，抽取验收批的10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止，并按附表2填写直螺纹钢筋连接质量验收记录表。 ;不合格