玉米秸秆菌酶协同发酵饲料生产技术规程 .pdf

玉米秸秆菌酶协同发酵饲料生产技术规程 1　范围 本文件确立了玉米秸秆菌酶协同发酵饲料生产的程序，规定了原料收集、水分调节、切碎、菌酶制 剂的配制、装填密封、存放等阶段的操作指示，描述了品质鉴定等追溯方法。 本文件适用于玉米秸秆菌酶协同发酵饲料的生产。 2　规范性引用文件 下列文件中的内容通过中文的规范性引用而构成本文件的必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅注日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 于本文件。 GB/T 6435 饲料中水分的测定 GB/T 9724 化学试剂pH值测定通则 GB 13078 饲料卫生标准 NY/T 1444 微生物饲料添加剂技术通则 NY 5027 无公害食品 畜禽饮用水水质 3　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1　 秸秆 corn stalk 玉米收获籽实后剩余的茎叶部分。 3.2　 菌酶协同发 stalk puffing 使用饲用微生物和酶制剂为发酵剂，对发酵底物进行发酵的过程。 4　工艺流程图 玉米秸秆膨化微贮程序由 6 个阶段构成，其中配制酶菌制剂分为 2 个步骤，程序流如图 1 所示。 1 1 原料收集（见5.1） 2 水分调节 （见5.2） 3 切碎（见5.3） 4.1选择（见5.4.1） 4 菌酶制剂的配制（见5.4） 4.2配制（见5.4.2） 5 装填密封（见5.5） 6存放（5.6） 图1　玉米秸秆菌酶协同发酵饲料生产技术工艺流程图 5　流程 5.1　原料收集 人工或机械收集无霉变玉米秸秆，去除土块等杂质。玉米秸秆符合饲料卫生标准 GB 13078 的规定。 5.2　水分调节 制作青贮饲料原料含水量应控制在 60% ～ 75% 之间。刈割后如原料含水量高于 75%，应进行萎蔫 晾晒处理，此期间应每隔 4 h ～ 5 h 进行一次含水量监控。制作黄贮饲料原料含水量应控制在 40% ～ 50% 之间。如原料水分过低，应向原料中添加水分至 40% ～ 50% ，水质应符合 NY 5027的规定。含水 量测定应符合 GB/T 6435 的规定。 5.3　切碎 按照饲喂动物的种类切短玉米秸秆，饲喂牛的长度为 4 cm～6 cm，饲喂羊和鹿的长度为 2 cm～4 cm。 机械收割玉米秸秆可直接揉搓粉碎后使用。 5.4　 菌酶制剂的配制 5.4.1 选择 根据发酵原料的品质选择相应的酶菌制剂，发酵菌制剂、酶制剂的选择应符合《饲料添加剂品种目 录》的规定。 5.4.2 配制 2 将菌制剂、酶制剂按使用说明书要求稀释、按比例混合。 5.5　装填密封 原料填装应迅速均匀，并与酶菌制剂喷洒交替进行。使用过程应符合 NY/T 1444 的规定。 5.5.1 窖池发 5.5.1.1 装填 装填与压实作业交替进行。原料由窖内侧向外侧呈楔形填装。原料以 20 cm 为一层，填装一层压 3 实一次，压实密度达到 650 kg/m 以上。装填压实作业中，确保密度均一且不得有其他异物带入。 5.5.1.2 密封 填装压实后立即密封。在贮存窖顶部铺设至少 3层无毒无害塑料薄膜，并在塑料薄膜外铺设一层强 度大且具有防水性能的苫布或塑料布，并在上面放置重物镇压或覆盖。严格检查苫布与地面和窖壁接触 部位是否密封。 5.5.2 拉伸膜裹包发 5.5.2.1 打捆 使用专用青贮打捆机对原料进行打捆。 5.5.2.2 裹包 打捆后应迅速利用拉伸膜裹包机对其完成裹包处理，拉伸膜层数应在