玻璃幕墙防水施工方案.doc

玻璃幕墙防水施工方案 一、基本要求 (1)作业条件 1)应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的序次进行施工。 2)幕墙应在主体构造施工达成后开始施工。对于高层建筑的幕墙,实因工期 需要,应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在 与上部主体构造进行立体交织施工幕墙时，构造施工层下方及幕墙施工的 上方,必定采用可靠的防范措施. 3)幕墙施工时,原主体构造施工搭设的外脚手架宜保留，并依照幕墙施工的 要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体构造不小于300mm)。如采用吊篮 安装幕墙时,吊篮必定安全可靠 4)幕墙施工时，应装备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或伤害时，应将该项工程安排在幕墙 施工从前施工，或对付幕墙采用可靠的保护措施。 6)不应在暴风大雨天气下进行幕墙的施工。当气温低于—5℃时不得进行玻 璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 7)应在主体构造施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边 线尺寸和预埋件地址的偏差，并在幕墙施工前对付其进行检查与测量。 当构造边线尺寸偏差过大时，应先对构造进行必要的修正；当预埋件地址 偏差过大时，应调整框料的伺距或更正连接件与主体构造的连接方式。 (2)幕墙安装 1)应采用(激光）经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体构造上逐层投测 1 框料与主体构造连接点的中心地址，X、y和Z轴三个方向地址的赞同偏差为±1。0mm。 2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃， 应早先检查玻璃的实质尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体构造 连接点中心地址。或可按框料的实质安装地址(尺寸)定制玻璃。 3)按测定的连接点中心地址固定连接件，保证牢固。 4)单元式幕墙安装宜由下往进步行.元件式幕墙框料宜由上往下进行安装. 5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连接件连接后，对付整幅幕墙 进行检查和纠偏，尔后应将连接件与主体构造（包括用膨胀螺栓锚固）的 预埋件焊牢。 6)单元式幕墙的缝隙用V和W形或其他型胶条密封，嵌填密实，不得遗 漏。 7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时 用橡胶条等嵌填资料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。 8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料,在玻璃角都断开，橡胶条型号应 无误，镶嵌平展. 9)橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误（镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸 型有机硅酮胶）,应密实均匀，不得遗漏，表面平展 10)单元式幕墙各单元的缝隙、元件式幕墙的框架料之间的缝隙、框架料与 玻璃之间的缝隙，以及其他全部的缝隙，应按设计图纸要求予以留够。 11)单元式幕墙各单元之间的缝隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要 求安装，保持均匀一致。 2 12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈 漆。全部与铝合金型材接触的资料（包括连云港结件)及构造措施,应吻合 设计图纸,不得发生接触腐化，且不得直接与水泥砂浆等资料接触。 13)应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地、以及全部构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工. 14)冲洗幕墙的冲洗剂应经检验，对付铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无 伤害作用，并应及时将其冲洗干净。 二、单元式幕墙的安装工艺 单元式幕墙的现场安装工艺流程以下: 测量放线→检查预埋T形槽地址→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大体挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温资料。三、元件式幕墙的安装工艺 明框玻璃幕墙安装工艺 检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装置→楼层紧固件安装→安装主龙骨（坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨（横杆）→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→打扫→查收、交工。 2）隐框玻璃幕墙安装工艺 3 测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外面护构造组件的安装→外面护构造组件密封及周边收口办理→防火隔层的办理→干净及其他四、无骨架玻璃安装工艺 由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架 上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定.每块玻璃之间用硅胶嵌缝。五、.幕墙安装质量要求及查收 1．安装质量要求 (1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不一样意有机械伤害(如划伤、擦伤、压痕),也不一样意有需办理的弊端（如斑点、污迹、条纹等