技术交底记录钢结构安装.docx

技术交底记录 工程名称分项工程名称乌努格吐ft铜钼矿项目尾矿浓密车间钢结构安装分项工程分部工程钢结构2009 年 11 工程名称 分项工程名称 乌努格吐ft铜钼矿项目尾矿浓密车间 钢结构安装分项工程 分部工程 钢结构 交底内容: 1、 钢结构吊装流程 测量（标高、轴线）就位准备----钢柱吊装----校正并临时固定---柱间支撑吊装 柱最后 固定---吊车梁吊装一吊车梁制动系统吊装 ---钢梁吊装---就位临时固定 ---屋面支撑吊装 檩条 安装---屋面板安装 验收等。 2、 吊装准备 全面熟悉图纸掌握施工图纸、设计变更。核对构件的空间就位尺寸和互相间的关 系。 计算并掌握吊装构件的数量、单体重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等吊装 铁件数量，熟悉构件间的连接方法。 综合考虑选择机械吊装设备、确定吊装顺序、方法、进度、构件制作、对方平面 布置、构件运输方法、劳动组织、构件和物资机具供应计划、保重质量安全技术措施等。 钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。在构件上根据就位、 校正的需要弹好轴线。柱应弹出三面中心线；牛腿面与柱顶中心线；正负零位置（或标 高准线），吊点位置；基础应弹出纵横轴线；吊车梁、屋架等构件应在端头与顶面及支 承处弹出中心线及标高线。 检查厂房柱轴线和跨度，基础地脚螺栓位置是否符合设计要求，找好柱基标高。 并按图纸对构件进行编号。 钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构 件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。高空就位构件绑扎好牵引溜绳、缆风绳。 装备吊装用的工具，如高空用吊挂脚手架、操作台、爬梯、溜绳、缆风绳、撬杠、 大锤、钢楔、铁垫片、线锤、钢尺、水平尺，测量标记及水准仪经纬仪等。 按吊装顺序组织施工人员进场，并进行有关技术安全交底、培训、安全教育。 吊装机具：钢柱、钢梁吊装采用 25T 汽车吊；支撑、屋面附件等采用 8T 或 12T 汽车吊施工。 3、钢结构吊装 钢柱的绑扎与安装： a 钢柱在现场进行拼装完成，翻身检查合格后，按照吊装平面图的位置将柱 摆好就位， 并检查型号、编号是否正确。 b 柱上要绑扎好临时钢梯、高强螺栓安装工作平台的卡具及所需工器具。 c 为避免吊起的柱子自由摆动，应在柱底上部用麻绳绑好，用作为牵制溜绳，调整 方向。同时钢柱比较高为了安全可以增加揽风绳两道和安全防护手段。直至柱间支撑安 装完毕才可取掉。 柱子初步校正：柱子校正应先校偏差大的一面，后校偏差小的一面。 柱最后校正和固定： 柱吊装就位后，柱子校正在确定无误后，柱与基础预埋螺栓之间的空隙， 应用钢垫 板垫平并用电焊点牢固。 钢柱安装完成以后，用? 12mm 风绳四边固定，并在风绳的尾端用 2T 倒链拉紧。 等待对面钢柱安装完成，钢梁安装完成以后。进行下一轴线钢梁、钢柱安装完成以后， 屋面的各种支撑、柱间支撑安装完成并彻底的焊接完成达到一定的强度以后方可拆除各 种固定的设施，进行下一单元的安装。 项目 项 目 规范允许偏差 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 5.0 柱基准点标高 有吊车梁的柱 +3.0 -5.0 无吊车梁的柱 +5.0 -8.0 弯曲矢咼 H/1200，且不应大于 15.0 柱轴线垂直度 单层柱 H> 10m H/1000 且不应大于 25.0 钢梁的吊装 钢梁就位 钢梁吊装方法 1） 1） 钢梁的绑扎点采用四点绑扎，为防止损坏成品可用胶皮块包裹与钢梁接触处的钢丝 绳，或直接在钢梁上焊接吊耳，必要时可以在钢丝绳的中间部位用 5T 倒链连接使用以 保证吊装钢绳的受力均匀。 钢梁的固定采用高强螺栓，临时固定如需用螺栓和冲钉，则每个节点处应穿入的数 量必须由计算确定。 钢梁要检验校正其垂直度。钢梁的垂直度可用挂线锤球检验。 然后安装梁间水平支撑及拉杆。 最后用电焊将相邻跨钢梁间的各种支撑固定。 钢梁安装的允许偏差见钢结构施工规范。 吊车梁的吊装 吊车梁安装工艺流程如下： ①安装准备f②吊车梁吊装就位f③初步固定f④调整校正f⑤最后固定f⑥制动 梁、走道板、支撑安装一⑦轨道安装 吊车梁安装方法： 1） 安装准备； 吊装就位；采用两点绑扎，用 12T 汽车吊.，吊装就位后用安装螺栓临时固定。 吊车梁调整校正； a 标高校正：吊车梁全部安装完后，将水准仪安放在吊车梁上，对每榀吊车梁的两 端标高进行测量，按照最高点的高度计算出各点所需垫板的厚度。 b 平面位置（轴线度和轨距）校正；轴线和轨距的校正是对梁作水平方向的移动， 可用撬棍、钢楔、千斤顶等。 c 垂直度校正；用吊线锤和靠尺检查校正。d 调整校正符合要求用螺栓进行固定。 制动梁、走道板、支撑安装；先安装制动梁，再安装走道板，最后安装支撑。 4、钢结构安装质量控制的重点和难点： 钢柱吊装应注意风力和温度影响： 在风力和温度作用影