建筑工程细部节点做法(BIM )图集.pptx

;第一章 地基与基础工程 断面打磨，钢筋校正及桩头清洗 剥离钢筋 沿切割线环向切割 标注环切线 打入钢钎，分离桩头 备注： 1、根据桩头预留长度（深入承台 10cm）放样桩顶标高，施工人员根据测量结果在基桩上用红油漆标注环切线； 2、在切割线以上部分桩底，人工用钢钎打入桩底约 15cm,打入时尽量对称水平打入以保证断裂面保持在同一水平面；;第二章 主体工程 柱体木方背楞 柱体模板 柱体定位筋 柱体模板 工具式快易加固件 柱体木方背楞 柱体配筋 柱体钢管背楞 柱体方钢管背楞 柱体方钢管背楞 现浇混凝土 备注： 柱子定位筋做法 备注： 以钢代木 备注： 柱子快易加固件 1、定位框宜采用直径 ф18～25 钢筋或钢管制 1、框架柱模板，其板块与板块之间竖向接缝做 取 4 片快易加固件斜铁放入快易加固件尾端的 作成封闭框，定位框设置在柱子纵向钢筋的内侧； 成硬拼式拼接，拼缝处采用海绵条； 卡槽内，用锤子依次加固，锤子加固时确保力度 2、定位框宜设置在楼板上表面以上 500mm 位置。 2、模板拼缝处使用木方，其它使用方钢管 均匀以保障模板方正。;第二章 主体工程 内侧模板 木方 墙体横向梯子筋 钢管 备注： 1、纵向筋直径应比墙体竖向钢筋的增加一个规格，应替代安装位置的墙体竖向钢筋。横向筋分为横担筋和顶模棍，横担筋宜采用 ф10～12 螺纹钢筋，采用切断机断料；顶模棍宜采用 ф12～18 螺纹钢筋，顶模棍端部涂刷防锈漆； 2、竖向梯子筋在距墙两端（或暗柱）300mm 及中间每隔 3m 的位置设置；横向筋的间距应与墙体竖向钢筋的一致。;第二章 主体工程 方钢管 固定支架 成型混凝土 钢筋绑扎 模板 备注： 1、需在模板面弹出降板轮廓线，沿轮廓线固定支架； 2、方钢框?度与降板高度一致，过高或过低都不便于收面； 3、降板面积过大时应增加中间支撑，避免方钢框变形。;第一排纵筋与翼缘焊接 灌浆孔 第二章 主体工程 纵筋与牛腿焊接 腰筋与腹板焊接 梁拉筋作为预应力束竖向定位筋 4 直线型波纹管 3 腰筋与腹板焊接 角部纵筋穿柱 根部加高50mm ①无预应力孔节点 ②直线型预应力节点 550*800张拉端加腋 灌浆孔 曲线型预应力波纹管 预应力梁张拉端加腋 附加3*C12@50箍筋 有粘结预应力张拉端节点 （与张拉端小角度斜角凹入） 2 1 13*预应力筋 端部抗劈裂钢筋网片 （D12相互点焊） 端部抗劈裂钢筋网片 预应力束定位筋（与箍筋焊接） 预应力束定位筋 ③曲线型预应力有粘结张拉端 ④两侧加腋张拉端节点;第二章 主体工程 预制飘窗 防水石台 预制剪力外墙 现浇部分混凝土 斜撑连接件 斜撑 现浇部分混凝土 预埋线盒 叠合板 灌浆套筒机 备注： 斜撑采取标准化规格，所以应做好叠合板上连接件定位深化。;第二章 主体工程 备注： 1、已浇筑墙体顶部预埋螺栓： 间距宜控制在500~800mm，距 预埋螺栓 板面宜控制在200~300mm； 2、上层模板安装时，利用预 埋螺栓加固模板底部，以防止 模板底口涨模以及砼漏浆与错 台。;第二章 主体工程 备注： 下口首先进行水泥砂浆找 平，随后在找平层上沿剪 力墙外扩线放置角钢，进 行模板安装与加固、浇筑 混凝土 4#角钢封堵;第二章 主体工程 第一道白色聚氨酯15CM圆 第二道黑色聚氨酯13CM圆 备注： 首先对螺栓孔及孔眼周边垃圾清理用 第三道红色聚氨酯11CM圆 直径26的电钻将孔眼扩成喇叭口形然 后冲洗湿润，对孔内注入发泡剂发泡， 外墙外侧孔眼用膨胀水泥砂浆封堵密 实，然后对墙内层发泡剂清理，对墙 内侧膨胀水泥砂浆封堵，进行淋水养 护后对墙外侧聚氨酯三遍防水处理。;第二章 主体工程 构造柱喇叭口 斜砌砖15cm高 混凝土过梁 构造柱 双面泡沫胶条或KT板 窗台压顶结构找坡6% 备注： 1、墙长大于5m时在墙中部设置构造柱，大于9m时构造柱设置间 距不大于3m；构造柱支模采用对拉螺栓加固的方式； 2、斜砌砖高度15cm（塞砌方式为3cm）； 3、窗台压顶结构应向外找坡不小于6%；;第二章 主体工程 15cm高度 预制三角块 备注： 首先对墙体高度进行测量，斜砌法顶部预留15cm，塞砌法预留3cm，从上至 下排砖，模数不够在填充墙下部用小砖补砌。排砖后进行砌体墙砌筑，砌 从上向下排砖 至顶部14天后再顶砌。 斜砌法：中部与端部砌块采用预制混凝土三角砌块，中间小砖倒八角斜砌； 塞砌法：用防腐木楔塞缝，间距600mm，并用干硬性C20以上细石混凝土进 行填缝。 防腐木楔 3cm高度 从上向下排砖;第二章 主体工程 备注： 后浇带及两侧模板支撑体系依次独立连续搭设，后浇带模板 采用独立支撑体系，模板和龙骨均要断开设置。后浇带两侧 采用快易收口网、钢丝网等隔断，然后一次性连续浇筑两侧