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驼峰自动化室内设备检修作业指导书
L工作目的
保证驼峰自动化室内设备的质量符合《铁路信号维护规 那么》技术标准I的检修质量标准,确保行车设备运用平安。
.岗位职责
负责驼峰自动化室内设备的日常维护及集中检修工作, 消除平安隐患,确保运用电动道岔状态良好。
.编制依据
. 1铁运【2008】142号《铁路信号维护规那么》技术标 准I。
.2铁运【2008】142号《铁路信号维护规那么》业务管 理。
.人员要求
必须是经过专业知识学习,实习期满,并通过上岗考试 合格后方可进行本岗位工作。
.配备工具
一字螺丝刀、十字螺丝刀、万用表、毛刷、套筒、各线 管标签、电脑USB 口封条。
.驼峰自动化室内设备检修标准化作业流程
.驼峰自动化室内设备检修标准化作业内容及质量标准
项 目
修 程
工作步骤
工作内容及质量标准
工时 定额
周 期
注意 事项
驼
1 .访问车站,了解设备运用状态,查阅运统-46登记情况。
峰
2,设备完整无缺,运用正常,柜门关闭严紧,防尘良好,加
自
日
一、作业
封、加锁装置良好。
30 /10 股道
动
常
楼操纵与
3.查看显示器是否正常显示站场情况,并能给出正确的文字
H
化
养
显示设备
和语音提示。
室
护
外观检查
4.键盘、鼠标动作灵活。
内
5.各部插头连接无异常。
设
6.外观清洁。
备
二、机柜 外观检 查、测试
.观察室内温度(15℃?30℃),定期开启空调。
.查看机柜盘面开关位置是否正确。计算机工作正常时,工 作机与备机同步。
.观察各种工作才旨示灯显示正常,各计算机工作无异状、无 异味。
.上位机无死机现象,主、备机状态良好。
.各风扇工作正常。
.各部插接件紧固良好。
.测重:⑴激磁电流表指示为0.35A?0.45A。⑵直流“零” 信号电压小于lOOmVo (3) “过零”信号电压为0. 2V?1. 2V。
.工频测长电源输入电压AC220畜V,输出电压AC220V±
4. 4Vo
. T. Y5型机车无线遥控机柜工作正常。
.室内环境卫生清洁。
三、电源 设备(电 源屏、配 电柜、ups 电源等) 外观检查
.盘面整洁,外观良好,各才旨不灯正常,仪表才旨不正确。
.各部铭牌齐全、正确。
.电缆沟无异状,盖板完好。
.各种器材运用状态良好,无过热现象、无异声、无异味、 无异状。
.配线整齐清洁,无破皮,无接地,焊接良好。
.图纸与实物相符。
. UPS屏幕各参数显示正常,无报警提示。
.测试电源屏一、二路输入电压AC380V (+15%—20%)o
.测试UPS输出电压(AC220V±5%)。
.电源屏I级测试。
四、信息调
.在系统维护工作站上查看溜放信息:
⑴测重机工作情况:空平扳车通过测重传感器时,显示一级 车(重20吨左右);重车(如机车)通过测重传感器时,显 示四级车(重80吨左右)。
⑵测长机工作情况:在溜放车辆行走中,显示测长的长度数 字信息应不突跳;车辆停稳后应不跳闪。
.在系统上位机上查看监测数据,进行统计分析:
⑴有无故障报警信息(包括测长、测重、踏板、雷达、道岔、 减速器等)。
⑵各种监测数据是否正常。
⑶溜放车组出口速度控制精度统计:间隔制动位为土
1. 5Km/h到达90%以上,目的制动位为土 L OKm/h到达90% 以上。
(4)同一股道连续出现2次以上异常信息,通知相关工区进 行分析、处理。
驼 峰 自 动 化 室 内 设 备
集 中 检 修
一、作业 楼操纵与 显示设备 内部检修
.机柜内部清洁,设备完整无缺,防尘良好,加锁装置良好。
.机柜内各种插接件连接牢固不松动,各部螺丝紧固。
.各部配线无破损,无混电现象。
4地沟内干净整洁,盖板严密,引入电缆固定良好,电缆引 入口封堵严实,防鼠、防火措施良好。
.机柜内部清洁,设备完整无缺,防尘良好,加锁装置良好。
.机柜内各种插接件连接牢固不松动,各部螺丝紧固。
.各部配线无破损,无混电现象。
.地沟内干净整洁,盖板严密,引入电缆固定良好,电缆引 入口封堵严实,防鼠、防火措施良好。
20/ 处
年
二、接口 架(分线 盘)检修
.各部螺丝紧固,插接件安装牢固,接触良好。
.配线无破皮,绑扎整齐。
.铭牌齐全、正确、清晰。
.驼峰电缆【级测试。
10/ 处
年
三、机回9 部囹修
.各种接口插接牢固,固定螺丝紧固。
.机柜内各模板、接口板无异状。
.机柜内部扁平电缆、网线无破损,排列整齐。
.机柜内部风扇工作良好。
.系统各工作站时间与时钟一致。
.电源板无过热现象。
.配线焊接良好,无破皮、老化及混线可能。
.机柜防尘、防鼠设施作用良好。
.机柜内部清洁。
30/ 个
年
四、电源 设备(电 源屏、配 线柜、
UPS电源 等)外观 检修
.屏内各部检查、清扫。
.各部螺丝紧固,螺帽垫片齐全。
.
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