QCC基础知识培训.ppt

四、分析产生问题的原因 技术文件 验收方法 提高外协汽缸一次验收合格率 验收程序不规范＊ 验收程序落后 验收时间上安排仓促 验收体制不合理 工作责任心不强 质量意识教育不够 验收程序了解不够 无专人负责 人员减少 验收人员技术不高＊ 验收管理不合理＊ 操作不规范 验收检测工具陈旧 验收项目或多或少 验收手段缺少 外表面高低不平＊ 非加工面尺寸不准确 采用标准不统一 粗加工尺寸不准确＊ 加工方法不科学 验收标准不一致 标准经常更新 补焊要求不明确 * 为主因 联检不科学 采购管理不规范 序号 原 因 确认方法 目 标 负责人 完 成 日 期 是 否 要 因 1 验 收 人 员 技 术 高 低 现场调查 达到一定水平 1月份 是 2 验 收 标 准 了 解 不 够 现场调查 掌握标准 1月份 否 3 验收程序不规范 现场调查 健全验收规范 1月份 是 4 工作责任心不强 现场调查 加 强 质 量 意 识 教 育 1月份 否 5 验 收 时 间安 排 仓 促 现场调查 合理计划 1月份 否 6 验收管理不合理 现场调查 规范工作程序 2月份 是 7 粗加工尺寸不 准 确 现场调查 加强信息传递 2月份 是 8 外表面高低不平 现场调查 加强外表检查 2月份 是 9 验收标准不一致 现场调查 统一标准 1月份 否 10 联检不科学 现场调查 改变验收方法 1月份 否 五、确定主因 QCC基础知识培训 主讲人:Edison * 目录 一、QCC小组活动概述 二、QCC小组活动流程 三、案例分析 四、创新性课题介绍 * QCC的起源 1. 二十世纪初一些国家先后推行了全面质量管理， 又广泛进行了质量管理知识的培训，在此基础 上，日本于20世纪60年代首创了QC小组活动。 2. QCC 被认为是日本生产力神奇配方的重要成分， 使日本在生产力增长率方面在过去的几年来一 直处于领导的地位,成为每小时生产量最高的国 家。 3. 在中国大陆由1978年开始,也已经开展了QCC 活 动,目前每年有超过一百万个QCC 正在运行。因 此,在中国大陆的厂房内推广QCC 是一个明智的 决定。 * QCC的定义: QCC是英文Quality Control Circle的缩写,中文的意思是品质管制圈，简称品管圈。它是在自发的原则上,由同一工作场所的员工,以小组形式组织起来,利用品管的简易统计手法及工具，进行分析，解决工作场所的障碍问题以达到业绩加强及改善之目标的品质管理活动。 * QCC小组和6δ小组的区别 　 六西格玛管理 QCC 性质 六西格玛管理是以顾客为中心，以量经济性为原则，以数据为基础，以“黑带团队”为组织架构，通过严格的项目和D M A I C 严密的实施过程，实现质量创效益目标的现代质量管理方法。 是一种群众性质量管理活动，是职工参与质量管理特别是质量改进、质量创新的一种非常重要的活动。两者的目标是相同的，均是提高企业质量管理水平、降低成本、创造效益。 模式 DMAIC，要求更明确，更细化，分析工具应用更深入 PDCA循环 组织架构 由组织的盟主、黑带大师、黑带、绿带和项目团队等构成 以现场型为主，人员组成以一线技术人员和作业者为主。 选题 六西格玛管理所解决的问题是从顾客端追溯分解而来的，是组织发展战略与目标追溯而来的，其实质是持续改进，获得最大绩效，其结果是突破性的，目标具有挑战性，绩效是用财务指标或财务收益表达 QC 小组活动多为改进某一具体问题而组建的小团队，类型可分为：管理型，服务型，现场型，攻关型。其目标主要来自与上级要求或标准规定的差距，追求符合性的结果。结果注重人的培养和素质的提高，不完全依据成果的绩效 一、QCC小组概述 1.QCC小组的概念 在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。 含义： 人员—企业的全体员工； 范围—企业的经营战略、方针目标、和现场存在的问题 目的—改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质； 手段—运用质量管理的理论和方法。 是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式；是职工参加民主管理的经验与现代科学管理方法相结合的产物； 与行政班组、技术革新小组有所不同 主要区别： 1、组织原则不同；