QCC培训教材---QCC活动步骤.ppt

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因果图例子 测:测量 环:环境温度 法:操作 方法 料:原 材料 人:装夹 工装磨损变形,与零件匹配有间隙. 塑胶料易变形,影响尺寸. 测量不准 装零件时装偏 XXXX尺寸短 加工过程中零件晃动影响尺寸 无装夹标准,员工随意装零件 均是在恒温下测量,对尺寸结果无影响. 机:加工过程 加工过程中油管未对准,造成零件变形影响尺寸. 夹头\工装\零件上的毛刺没吹干净. 测量系统(人量仪)不准确 分析原因 树图例子 降低2109无针销不良率 机 料 安针操作员未做自检复检 送针不到位 针销感应器失灵 经ECP后针销孔大 MRB来料无针销 针销直径偏小 法 人 忘记放入针销 工装夹具孔堵 气压不稳定 吸针不良 分析原因 装线圈工伤 流水线滚轴无防护 出炉口网链无防护 点胶机速度快 网链电机防护板松开 网链 流水线 网链与流水线缝隙宽 长炉盖子掉落 针咀刮伤手 电箱未固定 点胶机电箱掉地 维修长炉 工装烫手 长炉温度高 针咀刮伤手 点胶机电箱掉地 维修长炉 工装烫手 关联图例子 分析原因 确 定 主 要 原 因 1、目的:抓住主要矛盾,把那些确实影响质量持重要原因找出来,以便有针对性地制订对策,采取具体措施,把其产生的影响消除掉。 2、确定主要原因的基本准则: 识别是否主要原因的唯一依据就是客观事实。而能够准确反映客观事实的就是数据。为此,对收集来的全部末端原因,应逐条到现场进行确认,如果影响程度大,就是主要因,反之则不是主要原因。 此外,当末端原因认为是某因素的工艺标准制订不当时,对此原因的确认,应在其它因素不变的情况下进行对比试验,看其结果有无明显差异,来判定是否为主要原因。 确 定 主 要 原 因 3、要因确认的步骤 (1)把因果图、系统图、关联图上的末端因素收集起来,用科学的方法进行确认,找出原因。 (2)把不可抗拒的原因排除掉。 (3)对末端因素逐条加以确认,不能凭主观意志先进行筛选。要以客观事实为依据,用数据说话。 末端 原因 明确确认内容 明确确认方法 明确判别标准 取得数据 (客观事实) 与标准比较 符合标准 不符合标准 不是要因 是要因 确 定 主 要 原 因 4、要因确认的方法 (1)现场测量、测试 有许多原因,需到现场进行测量、测试取得数据,并与标准(要求)进行比较。如果取得的数据在标准的范围内,就可判定它不是影响问题的主要原因;如果取得的数据与标准要求有明显的差距,就可判定它确实是影响问题的主要原因,以此作为判别依据。 (2)现场验证 有的末端原因是不能通过直接测量、测试得到的,而要通过试验才能得到作为证据的数据,这时就要到现场安排试验验证,取得数据,以便做出科学的判定。 (3)有的末端原因是属于人的原因类别,不能从现场测量或现场试验得到数据,但可从现场调查中,得到数据加以确认。 确 定 主 要 原 因 5、编制要因确认表 对取得的资料进行归纳整理后,即可编制要因确认表 一定要量化 确认要因的不正确方法 以“少数服从多数”的方法确认; 采用“0、1打分法”进行确认; 以分析论证(理论或经验)的方法进行确认,易受主观影响; 以“是否容易解决”为原则确认。 制 订 对 策 1、目的:制订对策就是对已经确认的主要原因,逐条提出改进的措 施计划 2、对策的提出与确定 1)、提出对策。运用头脑风暴法展开思维,小组成员根据要因,根据各自掌握的知识、实践经验以及有关信息,从各个角度提出各种对策方案,提出对策时应把握两个原则: a、与主要原因相对应的原则。有针对性地针对要因提出相应对策。 b、从多角度提出对策的原则。理清对策思路,从多角度提出各种对策方案。 制 订 对 策 2)评价和选择对策 对提出的每一项对策方案,要进行综合分析评价,从而确定选用有效的对策。

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