JY-001注塑件外观检验标准.doc

共 NUMPAGES 2页，第 PAGE 2页 目的 本检验标准为了进一步提高塑料制品的质量，再来料接收和电镀前的毛坯检验时能严格把关，制定出适应本公司电镀加工的塑料件检验标准，为外观检验提供科学客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，可采用供需双方制订的检验标准或封样的办法加以解决。 范围 本标准适用于所有外来注塑坯件电镀装挂前的检验和验收。 权责 对于本公司IQC(QA)均适用。 4.0 内容 4.1 缺陷术语 4.1.1缺胶—射胶量不足，制件缺料或不饱满； 4.1.2毛边—分模面挤出的塑胶薄边； 4.1.3缩水—坯件冷却收缩造成的表面凹陷； 4.1.4凹痕凸起—制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷或隆起； 4.1.5融接痕—俗称夹水线，坯件在成型过程中，二股以上的融熔料汇合的接线，目视及手感均有感觉； 4.1.6水纹（银丝）—射胶时留在制件表面的银色条纹； 4.1.7拖伤—开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕； 4.1.8划伤—坯件成形后非模具造成的划痕； 4.1.9细碎划伤（刮花）—无深度的表面擦伤或痕迹(通常为手工操作造成)； 4.1.10硬划伤—硬物或锐器造成零件表面的深度线性伤痕（通常为手工操作造成)； 4.1.11碰伤—产品表面或边缘遭硬物撞击产生的痕迹（主要为存放、运输造成）； 4.1.12变形—坯件出现弯曲、扭曲、拉伸现象； 4.1.13顶白—颜色泛白，常出现在顶针位置； 4.1.14斑点—与周围颜色有差异的点状缺陷； 4.1.15油污—脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染； 4.1.16烧焦—塑胶燃烧变质，通常颜色发黄、严重时炭化发黑； 4.1.17开裂—坯件本体可见的裂纹； 4.1.18气泡—坯件内部注塑时形的中空泡状； 4.1.19披锋—修饰不良—修除坯件毛边、浇口不良，过切或未修除干净； 4.1.20流水纹—由于成型的原因，在浇口处留下的热溶塑料流动的条纹； 4.2 定义 4.2.1三级产品缺陷：产品外观缺陷为轻度不良，不反光时难看出，在某一固定角度才能看见； 4.2.2 二级产品缺陷：产品外观缺陷为轻度不良，不转换角度都能看见轻度不良缺陷； 4.2.3 一级产品缺陷：产品外观缺陷为严重不良，不用转换角度而且能看见严重的不良缺陷； 4.3 检验方法； 4.3.1 外观检验方法及要求： 视力：具有正常视力1.0~1.2视力和色感； 照度：正常日光，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准； 目测距离：眼睛距离产品20~30cm直视为准； 观察时间：＜10秒（每个可见平面需要3秒）； 范围：产品同一面内相邻两个点，线间的距离≥10cm； 外观依据：使用菲林比对点线缺陷的大小及长度； 4.4 不合格类别划分： B类：单位产品的重要质量特性不符合规定； C类：单位产品的一般质量特性不符合规定； 4.5 检验项目及标准： 4.5.1注塑件检验标准（见表1） 4.5.2被判定不合格批量制品，由委托方视不良情况进行修复后，方可移交重新检验。 所有注塑件均分为外观的A、B、C面： A面：产品的正表面； B面：产品的侧表面； C面：产品的内表面； 表一、注塑件的外观检验标准： 检验项目 区域 接收准则 直径D 宽度W 长度L 可接受数目 处置方法 刮花 A 不允许 打磨或抛光 B ≦0.04mm ≦10mm ≦1条 C 不作要求 杂色点、斑点 A 反光时不影响表面光泽一致性可接受 报废 B 反光时不影响表面光泽一致性可接受 C 允许 气泡 A 不允许 报废 B 不允许 C 不作要求 划伤 A 不允许 打磨或抛光 B 不允许 C 不作要求 变形 放置在平板上，离壳间隙＞0.2mm的不可以接受； 报废 缩水 轻微缩水：正面在200mm距离以内才能发现或侧边不明显处，手感轻微可以接受（客户特殊要求除外）。 报废 严重缩水：任何一个角度都可看出明显不平或凹陷不可接受。 披锋 目测看不出，手感无明显刺手感可以接受；边缘轮廓明显不平整且有明显刺手或不可以接受； 打磨 碰伤 以手指甲挂不出阻滞感可以接受； 打磨或抛光 除此之外不可接受 报废