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钳工工艺与技能训练Locksmith process;项目一 迈入钳工之门;学习重点:
1. 了解钳工工作的主要任务和特点。
2. 能说出钳工基本操作技能的名称。
3. 能说出钳工常用的设备和工量具名称。
4. 了解钳工安全文明生产规程。
5. 明确“7S”管理的内涵。;一、钳工概述
钳工是机械行业必备的一个工种。它是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一种工种。一部机器的制造,从原材料到成品之间要经过一系列的加工过程,在这个过程中,钳工工作有着极其重要的作??。钳工在机器的制造和使用中,占有非常重要的地位。;任务一 对钳工的认识;任务一 对钳工的认识;任务一 对钳工的认识;任务一 对钳工的认识;任务一 对钳工的认识;任务一 对钳工的认识;任务一 对钳工的认识;任务一 对钳工的认识;任务一 对钳工的认识;任务一 对钳工的认识;任务一 对钳工的认识;任务一 对钳工的认识;任务一 对钳工的认识;任务一 对钳工的认识;任务二 识读钳工实训安全文明生产规程;了解钳工安全文明生产规程:
实训是一个实践性很强的过程,如果在此过程中学生不遵守工艺操作规程或者缺乏一定的安全知识,就很容易产生人身安全事故和设备安全事故。
因此,在进行钳工实训中,必须遵守以下安全要求,养成良好的安全文明生产习惯。
;任务二 识读钳工实训安全文明生产规程;任务二 识读钳工实训安全文明生产规程;任务二 识读钳工实训安全文明生产规程;任务二 识读钳工实训安全文明生产规程;任务二 识读钳工实训安全文明生产规程;任务二 识读钳工实训安全文明生产规程;任务二 识读钳工实训安全文明生产规程;任务二 识读钳工实训安全文明生产规程;任务二 识读钳工实训安全文明生产规程;重难点回顾;Thanks!;项目二 加工长方体; 学习重点:
1. 熟悉常用划线工具的使用要点和一般零件的划线方法。
2. 知道锉刀的种类及用途,会合理选择锉刀和装拆锉刀柄。
3. 了解平面锉削及使用工具的方法,并能用正确的操作姿势进行锉削。
4. 懂得平面度与垂直度的概念,会正确测量、判断平面度与垂直度。
5. 能正确进行锯削操作,并达到一定的锯削要求。
6. 知道长方体锉削加工的顺序和平行度的概念。
7. 懂得游标卡尺的读数方法,会正确使用游标卡尺测量尺寸和平行度。;一、划线
1. 划线的分类
;2. 划线的作用:
(1) 确定工件上各加工面的加工位置和加工余量。
(2) 可全??检查毛坯或工件的形状和尺寸是否符合图样,是否满足加工要求。
(3) 当在坯料上出现某些缺陷的情况下,往往可通过划线时的所谓“借料”方法,来达到一定补救。
(4) 在板料上按划线下料,可做到正确排料,合理使用材料。
;3. 划线的要求
划线除要求划出的线条清晰均匀外,最重要的是保证尺寸准确。一般,划线精度能达到0.25~0.5 mm。因此,对于精度比较高的工件通常不能够依靠划线直接确定加工的最后尺寸,而必须在加工过程中,通过测量来保证尺寸的准确度。;4.常用划线工具的用途和使用要点
;4.常用划线工具的用途和使用要点
;任务一 划线;任务一 划线;任务一 划线;任务一 划线;5. 划线前的准备工作
(1) 工件的清理。为了使所划线条比较清晰、准确,划线前一般要对毛坯、工件进行清理,去除工件表面的氧化层、毛刺、毛边、残留污垢等。
(2) 工件的涂色。为了使划出的线条清楚,一般要在毛坯、工件上的划线部位涂上涂料。
;5. 划线前的准备工作
;6. 划线的方法
无论是平面划线还是立体划线,在具体实施划线操作时,常采用以下方法。;6. 划线的方法
;7. 划线基准的选择
所谓基准,就是工件上用来确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。因此,工件在划线时需要在零件的每一个方向都选定一个基准,作为划其他线的基准,平面划线时一般要选择两个划线基准,而立体划线时一般要选择三个划线基准。;7. 划线基准的选择
;7. 划线基准的选择
;8. 划线的一般步骤
;任务实施
一、设备、工量具和材料准备
;二、实施过程
STEP 1 去毛刺
检查毛坯尺寸,用角向磨光机将圆钢棒料两端面毛刺打磨掉。;STEP 2 划线
用高度游标尺在圆钢棒料上划出25.5 mm尺寸线(高度游标尺读数由实训老师指导完成),敲上样冲眼。;STEP 2 划线
;一、锉削基本操作
1. 锉刀柄的安装和拆卸方法
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2. 锉刀的握法
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2. 锉刀的握法
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3. 锉削姿势
;3. 锉削姿势
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4. 锉削用力和速度
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5. 锉削平面的方法
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二、平面度的检测
1. 平面度检测量具
锉削工件时,由于加
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