GBT19001质量管理体系标准介绍.ppt

1.充分重视这个条款,体现“以顾客为心”.与本标准的8.2.1顾客满意和8.5改进直接有关. 2.从信息来源区分,国内外,市场,工厂用户;从产品区分;从接受部门区分.无论什么来源或谁接收,对于顾客的投诉都要实现一元化管理.因此可以将标准规定的沟通内容分为几类,明确职责和部门,例如国外的由谁负责;国内整机(市场)谁负责,国内工厂谁负责,规定处理的必要程序和记录;规定信息传递方式;规定信息汇总部门.在以前工作的基础上进一步改进. 3.逐渐建立顾客问讯了解产品的回答/顾客定货/顾客投诉的回答体系 1.设计开发的策划是要求各个组织根据自己的情况作出规定,即设计目标指标/设计开发工作分外哪些阶段;适合每个阶段的评审\验证\确认活动;职责和权限;相关的接口;设计输出清单\设计中途的变动管理\进度\必须的资源.94版4.4.2\4.4.3 2.具体操作,现在的设计开发控制程序文件中的“设计步骤”已经规定了公司的设计阶段.职责和权限以及评审\验证\确认活动也有规定.基本符合标准要求,关于接口和变更不太明确. 3需要改进的.各个阶段输入\输出什么不明确; 应该明确规定针对不同产品复杂程度具体的在质量计划中规定(即各个文件之间的关系) 1.与94版4.4.4没有大的差别,比以前更明确.特别提出功能\性能要求和以前类似设计的适用信息,例如失败的信息\市场反映的问题,开发部门应该积累. 2.按公司程序“商品计划书”应该是设计的输入,对此在设计策划文件中应该按标准的要求明确商品计划的输出内容,作为设计的输入.商品计划书应该是经过评审\批准的正式文件. 1.评审目的在评审时刻已进行的设计能否满足要求,(输入的要求) 2.存在什么问题,采取什么措施解决问题. 3.评审参加的人员不仅仅是设计开发部门的人员,相关职能的人员例如市场\质量管理和制造的.合同型产品最好有用户参加. 4.针对不同产品在什么时候(设计的适当阶段)进行评审在策划中规定原则,在质量计划中作具体规定. 5.评审的方式根据产品的复杂程度决定,例如简单的一张图,签字也是评审,复杂的进行专门会议作出纪要. 6.评审结果一定要记录,问题一定要跟踪,解决.必要时再次评审.94版4.4.6 1。标准对设计更改的要求比94版严格，94版只要求更改由授权人员“确定”。现在要求对更改进行识别和控制，即区别各种更改 例如一般性更改和重大更改，评价对交付产品及其组成部分的影响。重大更改应该按设计评审那样进行评审、验证、和确认。对于这个要求应该在设计策划文件中对更改作出区分，因为公司产品很多，建议区分是为了实际上的操作。 2。更改评审结果和跟踪措施要形成文件。 3。操作制定设计更改管理的作业文件，明确哪些更改要进行验证和确认。制定具体的可以操作的文件。94版4.4.9 1.对采购过程应该予以控制.对影响产品的程度区别对待. 2.选择和评价的准则应该予以规定(形成文件),评价结果和跟踪措施应该记录. 3.制定文件,如何区别不同的采购部品和材料即将外购品分类,采取不同的控制程度. 4.选择供方时的评价准则. 5.定期评价的准则\方法\跟踪措施\记录. 6.评价供方:供方的实力(经济\技术\管理),有无质量体系,过去其他顾客使用的实积,产品验证测量结果,交货期和价格,工厂实际考察 7区别对待是新标准的特点,实事求是制定文件按照规定文件执行..94版4.6 1.这个条款指采购品在供方处的验证. 2.重要的采购品需要到供方处验证的应该在采购文件中明确规定,取得供方同意和配合.例如外部购买我们的产品要求出工厂之前在我们公司进行检查. 3.我们的顾客有要求时,对顾客认为重要的采购品要求到供方处验证我们应该与供方在采购文件中明确. 4.到供方处验证后该批产品的放行方法应该规定. 5.顾客要求去验证涉及三方(顾客\组织\供方)要事前在双方的合同中明确.94版4.6 PDCA循环是基本的思考方法 根据要求进行策划（产品、过程、体系） 实现策划的目标，输出 测量输出的满意程度（效率和有效性） 提出改进方向 充分发挥管理的职责 为改进提供必要的资源形成又一个循环。 组织投入：人力/物力/财力精力 产出：管理水平之提高 人员素质之提高 产品质量之提高 竞争能力之提高 经济效益之提高 案例一：日本丰田汽车公司让产品自己说话。 1957年日本丰田汽车公司曾经推出“光环”牌小汽车，但由于质量不过关，在公众中造成了“脆弱”、“不耐用”的印象，使该公司轿车在与美国轿车竞争中一败涂地。61年，丰田公司立志要夺回汽车霸主的地位，精心研制出质量优良的新型光环牌高级轿车，投入市场，为了消除公众的固有印象，丰田公司不怕耗资上千万日元，丰田公司制作了