液压支架的工作原理液压支架工作原理详解.pdf

液压支架的工作原理液压支架工作原理详解 液压支架工作原理说明 一、 液压支架的基本形式: 1. 支撑式液压支架： 顶梁较长一般超过 4M 左右，立柱垂直于底座，有较强的支撑力。 2. 掩护式液压支架： 顶梁较短一般超过 3.5M 左右，带有掩护梁，分隔采空区和作业空 间，立柱倾斜分布，作业空间和通风断面较大。 3. 支撑掩护式液压支架： 有上述两种支架的优点，采用四连杆机构，能更好的承受顶板水 平分力和扭转分力，有较强的支撑和切顶作用，但价格较贵。 二、液压支架的型号及规格： 1.掩护式支架： 2．放顶煤支架： 3.履带行走式支架： 4.过渡支架： 三、液压支架的结构： 顶梁、掩护梁、前连杆、后连杆、底座、推杆、单侧护装置、立 柱、各种千斤顶、液压系统、支架设置销轴等连接机构。 1-护帮装置；2-顶梁；3-推杆；4-底座；5-立柱；6-操纵装置； 7-顶梁活动侧护板；8-推移千斤顶；9-掩护梁活动侧护板； 10-平衡千斤顶；11-掩护梁；12-前连杆；13-后连杆 1.侧护板的作用： 侧护板的作用：消除相邻支架的架间间隙，防止冒落矸石进入支 护空间；作为支架移架过程中的导向板；防止支架落后倾倒；调整支 架的间距 2.顶梁： 顶梁是用于支护、控制、管理工作面上方的顶板，顶板的压力通 过顶梁传递到两根立柱上。为了更好地支护煤壁上方刚暴露出的顶板， 顶梁前端上翘，顶梁为双侧活动侧护板。 3.伸缩梁 伸缩梁是由钢板拼焊成的整体结构，它的主要作用是超前支护。 当采煤机采过后，没有移架前伸缩梁伸出，护住顶板，可实现及时支 护；当煤壁出现片帮时，伸缩梁可伸入煤壁线以内，及时维护顶板， 避免引发冒顶。 ZY10000/27/56D 型液压支架顶梁结构图 3.掩护梁： 顶板来压后，经顶梁和掩护梁连接销轴，把来压传递到掩护梁上， 再通过掩护梁传递到连杆以及底座上。再传递过程中掩护梁承受扭矩、 弯矩的作用。而且还受到顶板冒落矸石的冲击。因此要求掩护梁有足 够的强度与刚度。 Z110000/27/56D 型液压支架掩护梁结构图 4.底座： ZY10000/27/56D 型液压支架底座结构图 底座承受顶板经立柱、 掩护梁、连杆等传递的各种力及力矩，然后传递到底板上。底座除有 足够的强度外，还应有对底板良好的适应能力，当受力时，底座前端 对底板的比压要小，不能使底座前端压入底板，或破坏底板的结构。 支架的推移杆连接在底座上。 底座的作用：主要是将支架承受的顶板压力传递到底板。 5.连杆： ZY10000/27/56D 型液压支架前、后连杆结构图 前、后连杆与底座、掩护梁连接，构成四连杆机构，时保证支架 在使用高度范围内，顶梁前端双纽线轨迹满足使用 要求。本支架前、 后连杆为双单连杆。 连杆的作用：前、后连杆、掩护梁和底座形成了一个四连杆机构， 使支架在不同采高时梁端距变化很小，同时也能承受顶板的水平错动 力。 6.立柱: 立柱为双升缩结构，缸径Φ400mm，立柱是承受顶板压力的主要承 载部件，要求有严格的密封性能和强度。密封圈为复合型密封圈，为 进口聚氨脂。 7.护帮装置： 护帮装置的作用：防止煤壁片帮，或在片帮时起到遮蔽挡板的作 用，避免砸伤工作人员或损坏设备。 8.防滑防倒装置： 包括排头支架的防倒防滑、底座的防滑装置和输送机的防滑装置。 在工作面倾角小于 15°的情况下，可选用排头支架的防倒、防滑装 置，当工作面倾角在 25°～30°时，除要使用上述装置外，还应在 其他支架上使用底座防滑装置，即在支架底座下侧横装一个千斤顶， 当支架下滑后用其调整。 9.阀： ZY2000/14/31 型支架使用了一个 ZC(6)A 型操纵阀，2 个 KDF2 型 球形液控单向阀，6 个 YF4 型安全阀和 2 个 SDS1 型液压双向锁。 个液控单向阀与两个安全阀构成控制阀组来控制两个立柱。每个液控 双向锁和一个安全阀成组后控制平衡千斤顶和护帮千斤顶。 四、液压支架的工作过程： ? a 立柱初撑，支架对顶板急增阻阶段。 ? 操纵阀置于升柱位置，由泵站输来的高压液体经液控单向阀进 入立柱的下腔，立柱上腔与回液管连通，因而活柱伸出使支架升起接 顶，对顶板产生支撑力，支架接顶后，泵压使立柱下腔压力迅速