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第七章 : 液压系统 7.1 风力发电机的液压系统 风力发电机的液压系统属于风力发电机的一种动力系统， 它的主要功能是为变浆控制装置、安全浆距控制装置、偏航驱动和制动装置、停机制动装 置提供液压驱动力。风机液压系统是一个公共服务系统，它为风力发电机上一切使用液压 作为驱动力装置提供动力。 在定桨距风力发电机组中，液压系统的主要任务是驱动风力发 电机组的气动刹车和机械刹车；在变桨距风力发电机组中，液压系统主要控制变距机构， 实现风力发电机组的转速控制、功率控制，同时也制控机械刹车机构。 一、液压系统常识 （一）、液压工作原理 液压装置的压力油。其作用是以满足执行对力、速度和运动方向的要求。执行 执行是系统的液体压驱动外负载做功其作用是储油、保压、滤油、检测等，并把液压 系统的各元件按要求连接起来，构成一个完整的液压系统。 5、液压油（四）、液压系统 原理图 液压系统原理图是使用国家标准规定的， 它是按照液压系统控制流程的逻辑关系画出 的图纸，能帮助我们掌握液压系统的工作原理。一个液压系统是由液压元件和液压回路构 成， 1、液压系统原理图的绘制原则如下： 、液压系统图形符号、标记画法应符合 GB/T786.1-1993。元件的图形符号应符合 GB/T4728.2 的规定。计量单位应符合国家法定计量单位的规定。 、液压执行机构应以示意简图表示，并标注名称。 、主管路（如压力管路、回油管路、泄油管路等）和连接液压执行元件的管路应标 注管路外径和壁厚。 、压力控制元件应标注压力调定值。压力充气元件或部件应标注充气压力。 、温度控制元件应标注温度整定值。 、电动机和电气触点、电磁线圈应标注代号。 、每个元件应编上数字件号，相同型号的元件同时应标注排列顺序号。 、构成独立液压装置的液压回路应采用双点划线划分区域和标注代号。 、液压系统各组装部件之间的接口应标注代号。 2、液压传动原理图阅读方法： 、了解液压系统的用途，工作循环，应具有的性能和对液压系统的各种要求等。 、根据工作循环，工作性能和要求等，分析需要哪些基本回路，并弄清各种液压元 件的类型，性能，相互间的联系和功用。根据工作循环和工作性能要求分析必须具有哪些 基本回路，并在液压传动原理图上逐一地查找出每个回路。 、按照工作循环表，仔细分析并依次写出完成各个动作的相应油液流经路线。 为了 便于分析，在分析之前最好将液压系统中的每个液压原件和各条油路编上号码。这样，对 分析复杂油路，动作较多的系统特别重要。标油液流经路线时要分清主油路和控制油路。 对主油路，应从液压泵开始写，一直写到执行元件，这就构成了进油路线；然后再从执行 元件回油泄到油箱（闭式系统回到液压泵）。 这样分析目标明确，不易混乱。在分析各种状态时，要特别注意系统从一种工作状态 转换到另一种工作状态，是由哪些元件发出的信号，使哪些控制元件动作，从而改变哪个 通路状态，达到何种状态的转换。在阅读时还要注意，主油路和控制油路是否有矛盾，是 否相互干扰等。在分析各个动作油路的基础上，列出电磁铁和其它转换元件动作顺序表。 3、液压系统图阅读示例 现用图7.1.1来说明液压传动系统的工作原理：当电动机带动油泵运转时，油泵从油 箱经滤油器吸油，并从其排油口排油，也就是把经过油泵获得了液压能的油液排人液压系 统。 图7.1.1液压系统原理图 在图示状态，即换向阀手把位于中位时，油泵排出的油液经排油管一节流阀一换向阀 P 口 一换向阀o 口 一回油箱 如果把换向阀手把推向左位，则该阀阀芯把 P、A两口沟通，同时，B、O两口也被沟 通，油泵排出的油液经P口一A 口一液压缸上腔；同时，液压缸下腔的油液一B口一O口一 回油箱，这样液压油缸上腔进油，下腔回油，活塞在上腔油压的作用下带动活塞杆一起向 下运动。当活塞向下运行到液压油缸下端极限位置时，运行停止，然后可根据具体工作需 要或溢流阀保压停止，或使活塞杆返回原位。 如果需要活塞杆向上运动返回原位，则应把换向阀手把推向右位，这时 P 口、B口被 阀芯通道沟通，油泵排出的油液经一 P 口一B 口一液压缸下腔；同时液压缸上腔的油液经 —A 口一0 口（当换向阀沟通P 口、B 口时，也同时沟通了 A 口、0 口）一回油箱。这样， 液压缸下腔进油，上腔回油，活塞在下腔油压的作用下，连同活塞杆一起向上运动返回原 位，通过操纵换向阀手把的左、中、右位置，可以分别实现液压缸活塞杆的伸、停、缩三 种运动状态。手把不断左右换位，活塞带动活塞杆就不断地作往复直线运动。 系统中的节流阀可用来调节液压缸活塞杆运动速度的快慢； 溢流阀用于稳压和限制系 统压力；压力表用来观测系统压力；滤油器用于过滤液压泵吸的油；油箱用于储油和沉淀 油液杂质。 （五）、单向阀11-4。该单向阀确保比例阀T- 口上总是保持1bar压力，避免比