WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书解析.doc

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书分析 WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书分析 PAGE / NUMPAGES WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书分析 WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书 . 钨极氩弧焊 ( 氩弧焊工艺基础知识 ) 以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户仔细阅读，对正确使用焊 机很重要。 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和融化焊材自己（在增添填补金属时也被融化），尔后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连结缝地区，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时 , 焊炬、填补金属及焊件的相对地点以下列图： 弧长一般取 1-1.5 倍钨电极直径。 停止焊接时，第一从熔池中抽出填补金属（填补金属依据焊件厚薄增添），热端部仍需逗留在氩气流的保护下，以防备其氧化。 焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷 射保护气体。 大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。 所以，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（ A) 钨电极直径 直流正极（焊枪接焊机输入一） （mm) 纯钨 钍钨 铈钨 φ1.0 20-60 15-80 20-80 φ1.6 40-100 70-150 50-160 φ2.0 60-150 100-200 100-200 φ3.0 140-180 200-300 φ4.0 240-320 300-400 φ5.0 300-400 420-520 2. 气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内 ) 等构成。减 压阀用以减压和调理保护气体的压力。 流量计是标定和调理保护气体流量， 氩弧 焊机往常采纳组合一体式的减压流量计，这样使用方便、靠谱。 氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 金属资料 铬镍不锈钢 太难熔金属 氩气纯度（ %） ≥99.7 ≥99.98 规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被 焊资料种类、板厚及接头型式相关。其他参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取 1-2 倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取 1.5 倍以下钨电极直径，喷 嘴大小等则在焊接电流值确立后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范以下： 卷边对接 对接加填补焊丝 焊丝直径 电流种类 板厚 及极性 mm 焊接电流 氩气流量 焊接电流 氩气流量 （A) （L/min) （A) （L/min) 0.5 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 直流正接 0.8 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 （焊炬接 1.0 35-60 4 40-70 4 Φ1.6 焊机输出 1.5 45-80 4-5 50-85 4-5 Φ1.6 一） 2.0 75-120 5-6 80-130 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 120-150 6-7 Φ2.0 焊缝表面颜色与气体保护成效 焊件资料 不锈钢  最好 银白、金黄  效 优秀 蓝色  较好 红灰  果 不良 灰色  最坏 黑色 钨极氩弧焊独有的工艺缺点及防备举措 缺点 产生原由 防备举措 （1）钨极直接 （1）采纳高频引弧 （2）减少焊接电流或增添 夹钨 接触焊件 钨极直径 （2）钨极融化 （3）调动有裂纹的钨极 （1）采纳纯度为 99.99%的 气保护成效差 氩气纯度不高 氩气 （2）有足够的提早送气和 滞后停气时间 （3）做好焊前清理工作 （4）正确选择保护气流量 （5）增大喷嘴尺寸，电极 伸出长度等 （1）做好焊前清理工作 （1）焊件上有油污 （2）去除污染部分 （2）钨电极污染 （3）使用正确尺寸的钨电 电弧不稳 （3）钨电极直径过大 极及夹头 （4）弧长过长 （4）调整喷嘴距离 （5）钨电极端头未磨好 （5）从头磨制钨极端圆锥 角大小 （1）清理喷嘴，缩短喷嘴 （1）保护不好，钨电极氧化 距离，适合增添氩气流量 （2）改正焊枪与焊机输出 （2）枪与焊机极性接反 的连结 钨极消耗 （3）夹头过热 （3）增大夹头直径 （4）钨电极直径过小 （4）调大钨极直径 （5）停焊时钨电极被氧化 （5）磨光钨电极，调动夹 头 以上工艺规范仅供参照，如欲更深认识请参阅专业焊接工艺手册。 焊前清理 钨极氩弧焊对焊件和填补金属表面的污染相当敏感，所以焊前须消除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。 安全技术 钨极氩弧焊操作者，一定戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以防止电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电 击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈， 所以焊接手把的绝缘性能必定要常常检查。 钨极氩弧焊接时，应增强焊接