自-单级圆柱减速器设计说明书 .docVIP

设计说明书： 修改参数:输送带工作拉力：2３00Ｎ　 输送带工作速度：1.5m／s 滚筒直径：400mm 每日工作时数：24ｈ 传动工作年限：3年　 机械设计课程--带式运输机传动装置中的同轴式１级圆柱齿轮减速器 目 录 设计任务书……………………………………………………1 传动方案的拟定及说明………………………………………４ 电动机的选择…………………………………………………4 计算传动装置的运动和动力参数……………………………５ 传动件的设计计算……………………………………………5 轴的设计计算…………………………………………………8　 滚动轴承的选择及计算………………………………………１4　 键联接的选择及校核计算……………………………………１6 连轴器的选择…………………………………………………16 减速器附件的选择……………………………………………17 润滑与密封……………………………………………………18 设计小结………………………………………………………18　 参考资料目录…………………………………………………18 机械设计课程设计任务书 题目：设计一用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器 一. 总体布置简图 1—电动机;2—联轴器;3—齿轮减速器；４—带式运输机；5—鼓轮;6—联轴器 二．　工作情况： 载荷平稳、单向旋转 三． 原始数据 鼓轮的扭矩T（N?m)：2200ｎ 鼓轮的直径D（mｍ）:45０mm 运输带速度V(m/ｓ）：1．6m/s 带速允许偏差(％)：５　 使用年限(年):１0 工作制度(班／日)：2　 四.　设计内容 １. 电动机的选择与运动参数计算; 2．　斜齿轮传动设计计算　 3.　轴的设计 4. 滚动轴承的选择 ５.　键和连轴器的选择与校核; 6．　装配图、零件图的绘制 7. 设计计算说明书的编写 五.　设计任务 1． 减速器总装配图一张 ２． 齿轮、轴零件图各一张 3．　设计说明书一份　 六. 设计进度 1、 第一阶段：总体计算和传动件参数计算　 2、　第二阶段:轴与轴系零件的设计 3、 第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制 4、 第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写　 传动方案的拟定及说明　 由题目所知传动机构类型为:同轴式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。 本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小,两大吃论浸油深度可以大致相同。结构较复杂,轴向尺寸大,中间轴较长、刚度差，中间轴承润滑较困难。 电动机的选择 1.电动机类型和结构的选择 因为本传动的工作状况是:载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y(IP4４）系列的电动机。　 ２．电动机容量的选择 1)　工作机所需功率Ｐw Ｐw＝3.4kW　 2) 电动机的输出功率 Pd＝Pw/η η＝ ＝0.90４ Pd=3.７6ｋＷ 3.电动机转速的选择　 nd=（i1’?i2’…ｉｎ’)ｎw 初选为同步转速为１000r/ｍin的电动机 ４．电动机型号的确定 由表２0-１查出电动机型号为Y１３2M1-6,其额定功率为４ｋW，满载转速96０r/ｍｉｎ。基本符合题目所需的要求 计算传动装置的运动和动力参数 传动装置的总传动比及其分配　 1．计算总传动比 由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为: i=nｍ／nw nw=38.4 ｉ＝25.14 2.合理分配各级传动比 由于减速箱是同轴式布置,所以ｉ1＝i2。 因为i=2５.1４,取i＝２5，ｉ1＝i2=5 速度偏差为0.５％<5％，所以可行。　 各轴转速、输入功率、输入转矩　 项　目 电动机轴 高速轴I 中间轴II 低速轴III 鼓　轮 转速（r/min）　960 960 1９2　38．4 3８.4　 功率(kW）　4 ３．９6　3.８4 3.7２ 3.57 转矩(Ｎ?m) ３9.8 39．4 191 925.2　8８8.4 传动比 1　1 5 5 1 效率 1 0.99 ０．９7　0.97 0．９７ 传动件设计计算 1.　选精度等级、材料及齿数　 1） 材料及热处理； 选择小齿轮材料为40Ｃｒ(调质）,硬度为２80HBS，大齿轮材料为４5钢（调质),硬度为240ＨBＳ，二者材料硬度差为４0HＢS。 2） 精度等级选用７级精度;　 3) 试选小齿轮齿数z１=2０，大齿轮齿数ｚ2＝100的; ４） 选取螺旋角。初选螺旋角β＝1４° 2．按齿面接触强度设计　 因为低速级的载荷大于高速级的载荷，所以通过低速级的数据进行计算　 按式(1０—21)试算,即 dt≥　 1) 确定公式内的各