乏汽-凝结水回收系统培训资料.doc

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乏汽-凝结水回收系统培训资料 乏汽-凝结水回收系统培训资料 PAGE / NUMPAGES 乏汽-凝结水回收系统培训资料 系统说明: 本装置系统主要用于凝固水及外排乏汽的回收再利用系统,用温度在 40℃ 左右的脱盐水(流量在 47 吨/ 小时左右)汲取 0bar 罐产生的乏汽和凝固水产生的乏汽。将 0bar 罐排汽管 DN150 引到乏汽回收装置顶部进入乏汽回收装置的汲取动力头。用乏汽汲取动力头的射流装置和汽水混淆装置将低温水和乏汽进行 汽水混淆汲取,形成 85℃左右的热水,形成的热水进入回收装置的集水容器,而后经过回收装置下的变频水泵在液位信号的调理下输送到凝固水回收装置。 不凝气体或汲取不了的乏汽经过 DN80 管直接排放大气,乏汽回收装置内处于常压状态。 来自硫化机的冷凝水和蒸汽采暖的凝固水分别进入两套 XR-W150凝固水回收利用装置,凝固水在凝固水回收装置内形成的乏汽经过回收装置顶部的排汽口归并后经过 DN100 管引到乏汽回收装置的中部进汽口。来自乏汽回收装置的 热水、来自制冷机的回水以及硫化机冷凝水闪蒸后的水经过 XR-W150凝固水回收装置内的导流装置和余压利用装置以及混淆装置水充足换热混淆,最后形成 95℃左右的热水由凝固水回收装置下的水泵送到制冷机组利用。凝固水回收装 置内的温度控制 95℃左右,凝固水回收装置和乏汽回收装置经过 DN100 管联通,两个凝固水回收装置之间顶部经过 DN150回水管做汽均衡,下部用 DN80 连通管做水均衡,两个凝固水回收装置之间一直处于常压和均衡状态。(详细 流程见系统流程图) 乏汽来自 0bar 罐 吨/ 小时 60 吨/小时, 80℃47 吨/ 小时, 40℃ 来自 0.4MPa 脱盐水 吨/ 小时, 50℃ 来自 xx 的冷凝水排氧口 吨/ 小时, 50℃ 吨/ 小时, 82℃35 吨/ 小时, 135℃乏汽来自冷凝罐 1 / 5 2.2~2.5 吨/ 小时 80 度热水去 R02/R0350吨/ 小时 吨/ 小时, 150℃一、管路流程一)乏汽回收装置 XR-FH50 1、乏汽进汽管两路,分别为上部进汽口 DN150,中部进汽口 DN100,排汽管两路为顶部排汽口 DN50 归并成 DN80 管清除室外。 2、低温水进水管 DN80,进水温度在 30~50℃ 左右,进水管路上有 DN80 气 动调理阀和旁通阀,旁通一般开一点,气动调理阀依据乏汽回收装置内的温度进行调理,温度调理值设置为 60~80℃. 3、乏汽回收装置排水分两部分,一路为底部排污管 DN50,一路为水泵出水,水泵出水经过液位信号控制水泵的变频运行来保证排水,液位运行范围设 定值在 300~450mm 运行,乏汽回收装置的水经过水泵后的两根 DN80 管排到地下的两个凝固水回收装置中。 二)凝固水回收装置 XR-W150(R01 北罐) 1、进水管路分为四路,一路为 DN200 管来自硫化车间的硫化机蒸汽冷凝液及乏汽,一路为乏汽回收装置来的水 DN80,一路为热水制冷机来水管 DN150,来水管路上有调理阀,现为上部汽均衡管,一路为 DN80 的下部水均衡管。 2、排汽管路为 DN80 管,接到乏汽回收装置中部进汽口 DN100 上。 3、出水管路为两部分: 一路为底部排污管 DN50,一路为水泵出水,水泵出水经过液位信号控制水泵的变频运行来保证排水,液位运行范围设定值在 500~700mm 运行,总出水经过泵打到厂区的水池或热水采暖管道。 三)凝固水回收装置 XR-W150(R02 南罐) 1、进水管路分为四路,一路为 DN150 管来自车间内的蒸汽采暖疏水回水、 密练压延机蒸汽疏水水、热水采暖回水,一路为乏汽回收装置来的水 DN80,一 2 / 5 路为热水制冷机来水管 DN150,来水管路上有调理阀,现为上部汽均衡管,一路为 DN80 的下部水均衡管。 2、排汽管路为 DN80 管,接到乏汽回收装置中部进汽中观 DN100 上。 3、出水管路为两部分: 一路为底部排污管 DN50,一路为水泵出水,水泵出水经过液位信号控制水泵的变频运行来保证排水,液位运行范围设定值在 500-700mm 运行,总出水经过泵打到厂区的水池或热水采暖管道。 二、仪表控制 1、乏汽回收装置 XR-FH50 乏汽回收装置的控制主要为温度控制和液位控制: 温度控制是温度铂电阻经过控制柜的液位数显表控制低温水进水管路上气 动调理阀的开度,温度控制值设置为 60~80℃;液位控制是回收装置上的液位传感器输出 4~20mA 信号,经过控制柜内的液位数显表和 PLC及变频器控制水泵的变频运行。水泵的低低为报警值为: 50mm,高高位报警值为: 600mm 高高位报警值同时为双泵启动值,停二号泵的值为 500mm。水泵启动

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