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市政道路工程施工重点难点分析及对策 1、 管道接口渗漏难点、重点分析及对策 A、对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，承插口的企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。 B、凡采用刚性接口（砂浆或细石混凝土），应对承口和插口用水清洗干净，保持湿润。有毛口处应凿清，使用的砂浆或细石混凝土的配合比，应符合设计规定，并随拌随用，不得超过初凝时间，严禁加水复拌再使用。 C、排设砼承插管道，承口下部三分之二以上应抹足座灰（砂浆）接口缝隙内砂浆应嵌实，并按设计标准分两次抹浆，最后收水抹光。及时进行湿治养护。 D、选用的橡胶止水带（密封圈）必须符合规定的物理性能，其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。 E、铺设管道安放橡胶止水带应谨慎小心，就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时两侧应同步拉动，不使扭曲脱槽。尤其遇水膨胀橡胶止水带要严格按设计要求进行。 2、路基沉陷难点、重点分析及对策 A、填筑前应对基底进行彻底清理，挖除杂草、树根，清除表面有机土、种植土和垃圾，对耕地和土质松散的基底进行压实处理。 B、宜选用级配较好的粗粒土作为填筑材料。严格按设计和规范要求分层填筑，分层碾压密实。 3、 路基弹簧难点、重点分析及对策 A、严禁用淤泥作为路堤填料。 B、填土压实时，含水量应控制在最佳含水量左右两个百分点之内。 C、填上层土时，对下层填土的压实度和含水量进行检查，待检查合格后方能填筑上层土。 D、在填土时应开好排水沟，或采取其他措施降低地下水位到路基50cm以下。 4、 水泥粉煤灰稳定碎石层施工接缝不顺难点、重点分析及对策 A、精心组织施工，尽可能减少施工段落和纵向拼缝，减少接缝。 B、在分段碾压时，拼缝一端应预留一部分不压以防止推移、影响压实，同时又利于拼接。 C、摊铺前，应将拼缝处已压实的一端先翻松（长度约0.5－1m）至松铺厚度，连同未压实部分及新铺材料一起整平碾压，使之成为一体。对横向接缝压路机可以横向碾压以利端部压实。 D、人工摊铺时，尽可能整个路幅摊铺，以消除纵向拼缝。摊铺机摊铺时，应考虑新铺的一端要与好的结构层有0.5m左右的搭接，发现接缝局部漏料应随即修整。 5、 雨污水工程施工难点、重点分析及对策 1）沟槽回填 沟槽在管顶以上50cm范围内，采用中粗砂分层回填、分层夯实，重型压实度满足规范要求，其余按路基要求分层回填、分层夯实；回填时要对称分层回填，每层回填高度不大于0.3m，确保管道及检查井不产生位移。 2）检查井井周回填 井周管顶以上500mm起至路床采用水泥石灰稳定土分层回填，每层厚度不大于200mm,回填宽度不小于500mm，井周回填与土路床回填相接处做成台阶或放坡处理；回填水泥石灰稳定土压实度符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的要求，水泥石灰稳定土的七天抗压强度指标不小于0.4Mpa。 6、 路面工程施工难点、重点分析及对策 1）雨季施工的技术措施 ①保持四周排水沟的畅通，避免雨水浸泡； ②施工时勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥稳定混合料要尽量碾压密实。 2）稳定层的压实控制 ①最佳含水量根据试验段确定，施工时严格控制最佳含水量，避免过干或过湿； ②碾压后检查密实度，发现达不到要求的要及时补压。 3）稳定层的坡度控制 根据设计横断面进行拉线，避免目测，稳压时不平的地方局部补料找平。 7 、地下管线及其他地上地下设施的保护难点、重点分析及对策 1）调查分析 首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。 （1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。 （2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。 （3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。 2）保护措施 （1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。 （2）工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。 （3