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防止发电机进油的技术措施
1 、机组正常运行时，维持密封油油氢压差在正常范围内变化，监视油氢
压差阀的动作情况，发现自动跟踪不好时及时手动调整并联系检修处理。
2、 发电机气体置换时，维持发电机压力在 20?30KPa,油氢压差阀投旁路运 行，禁止投入压差阀自动。
3、 发电机轴系转动时：维持油氢压差 50?70KPa;发电机轴系静止时：维持
油氢压差 56±20KPa
4、 发电机补氢时，应严密监视油氢压差阀的动作情况， 禁止两路补氢管路同 时补氢。
5、 不论密封油在哪种运行方式下运行，密封油空气析出槽排烟风机必须运行， 防止回油不畅。
6、 当发电机内气体压力小于50 KPa时，应密切注意浮子油箱油位，压力继 续下降时及时将浮子油箱主路切为旁路运行，保持浮子油箱油位在中间位置。
7、 巡检过程中，发现就地油水监测装置有油时应及时汇报，如是少量积油应 及时将油排出。
8、 正常运行时，不论就地还是 DCS?现油水监测报警，并确认发电机进油， 应及时分析原因做出调整，防止发电机进一步进油，并就地及时通过油水监测排
污门进行放油
9、 当因为浮子油箱浮球卡涩造成扩大槽油位高时， 及时联系维护用橡皮锤对 浮子油箱进行振打。
10、 密封油系统投运时，要确认密封油扩大槽汽端排气门和浮子油箱排气门 开启，防止密封油系统回油不畅。
11、 机组正常运行时，要注意光字牌密封油箱油位异常报警和 DCSB面中扩 大槽油水报警和发电机汽、励端油水报警的画面。
12、 停机后，要严密监视主油箱油位、浮子油箱油位、扩大槽油水监测装置、 发电机汽、励端油水监测装置、密封油油氢压差，并按照停机后《发电机密封油 参数表》的内容每小时认真记录一次。
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