印花方面的问题介绍.pdfVIP

学 海 无 涯 印花面料上的主要问题和改善方法 第一部分：先了解印花的原理 一、印花原理解说 将溶解好的染料 （含助剂）与原糊调制成色浆，然后依机械的刮 刀（或磁棒）运动，使色浆透过有孔的网版而印到织物上，再借 一定的温度和湿度使染料和布面发生化学键合，从而让染料充分 反应且显现出颜色，于水洗中洗除多余的染料及表面浆料，以提 高织物的手感和颜色的鲜艳度。 二，印花机械分类 a.平版印花：网版为尼龙网纱。花型一般是不受循环尺寸的影响， 但还是受网框的大小影响节长太大，导致没有可用网架或是 在机台上排不下所有网板导致没办法印花。 b. 圆版印花：网版为金属镍。花型一般是受花筒周长影响对循环 尺寸的影响比较大 C. 以上机台的套色数一般为12 套，少数还是有16 套色的网版。 三、印花布加工流程 审稿 分色（描稿） 制版 ↓ 棉针织物印花布流程： 坯布→煮练→漂白→定型→印花→烘干→ 汽蒸 →洗布→后整理（脱水－平幅－定型－成品检验） 学 海 无 涯 配色 调浆 煮练的目的：在棉纤维中，除了纤维素外，还存在大量的拒水 性的共生物，如：果胶质、蜡状物质等，这些物质 会给印染加工时染料和助剂的渗透带来很大的困 难，煮练的目的就是去除这些共生物和其它杂质， 并赋予纤维良好的吸水和渗透性，以利于后续的印 染加工。 漂白的目的：去除纤维中天然色素，使织物具有洁白的外 观，同时漂白还能将少量残余杂质如棉籽壳 等除尽，使织物的吸水性进一步提高。 （双 氧水 漂白及增白的目的均为赋予织物所需要的 白度） 定型：将织物在一定的温度下set, 以消除布面的折纹，改善布 面的尺寸定性（有利于上色），并将织物拉至所需的印 花幅宽。 分色：分色的作用是将一些印刷的或列印的或其他类型的花型 转换成机械印花方面可以表现出来的花型效果，一般是一 个颜色分一套色。有时候为了表现花型效果，同样的颜 色线条和底色是需要分开来分色制版。 制网：也就是花筒的雕刻过程 印花：将调制好的色浆通过刮刀挤压，让浆料透过有孔网版 而印于织物上形成花纹图案。 学 海 无 涯 固色及汽蒸的目的：促使染料上染纤维，并将颜色显现出来。 皂洗及平洗的目的：洗除浮色，以改善手感和提高牢度，并 使颜色较鲜艳． 成品检验(FI) ：印花及染色的成品织物依质量情况按等级分类 入库。（由工厂检验人员进行）。 五、印花工程流程 1.流程： 生管 排投 调浆 彩图 黑 图 制版 印花 蒸布 洗 布 后整理 胚布 2.流程说明: (1) 调浆：溶解好之染料滤入元糊,通过机械搅拌,使之均匀混合之作 业过程,即为调浆。 (2) 制版：即花筒雕刻，通过激光或喷蜡等，使花纹部分可以透过 色浆而印于织物上，形成图案。 圆网激光制网机 平网感光制版机 (3) 印花工程