铝合金模板体系施工工法.ppt

铝合金模板体系施工工法 铝合金模板是一种先进的工业化模板，有成熟的生产、制作、设计加工工艺。作为一种新的建筑设备，绿色环保，符合我国绿色施工的政策，值得在我国大面积推广使用。 我单位通过复地东湖国际3期2#超高屋住宅楼等工程实践，总结成本工法。 一、前 言 工厂预装配 2.1承载能力高 2.2拼装精度高 2.3安全系数高 2.4应用范围广 2.5施工速度快 2.5施工方便 2.6一次性投入大，循环使用次数多，摊销费用低 2.7残值高，可完全回收利用 2.8绿色环保，利于保护环境 2.9文明施工 二、工法特点 本工法适应于建造高层、超高层建筑的现浇剪力墙、柱、梁、水平楼板等结构构件的施工。 三、适用范围 铝合金模板是根据建筑施工图和结构施工图纸，优化设计，完成工程的配模方案，定制所工程所需的模板材料。 四、工艺原理 配模图 按设计配模图纸在工厂完成预拼装，对所有模板构件分 区、分单元分类作相应标记； 打包转运到施工现场分类进行堆放； 在现场按模板编号“对号入座”分别安装并调整。 四、工艺原理 5.1、工艺流程图 五、施工工艺流程及操作要点 测量放线 楼面龙骨及竖向支撑安装与调整 施工准备 模板施工方案 模板材料(清理干净后使用) 模板找平 模板定位(焊接定位筋) 模板安装 墙模板的安装及校正 梁底模板及梁侧模板的安装及校正 楼面模板的安装 模板的整体校正、加固，底部堵缝 浇筑混凝土 模板的拆除 拆除墙模板、梁侧模板 拆除楼面模板、梁底模板 拆除楼面板、梁底、悬臂底支撑 预留预埋 模板验收 5.2、操作要点 5.2.1、模板设计及编制铝合金模板施工方案 1、优化设计，合理划分流水段，给出铝合金模板的平面布置 图、分段平面图、模板及支撑组装图、模板节点大样图。 2、完成铝合金模板施工方案的编制， 3、根据模板的设计图纸及方案，对进入施工现场的所有构件的 编号、数量、尺寸进行核查。 4 在必要情况下对进场的铝合金模板材料进行复检。 五、施工工艺流程及操作要点 5.2.2、模板安装前的准备 1、完成施工测量放线并核对，方便模板的定位及校正。 2、控制好本层的水平标高，保证楼层标高在规定的范围之内。 3、模板的找平，应保证模板的底部高度一致。 4、在墙身的两端及转角处，用Ф8钢筋定位。 五、施工工艺流程及操作要点 5.2.3、铝合金模板的安装 1、铝合金模板安装前应向班组作业人员进行技术交底，现场需做样板，经监理及建设单位人员认可后方可进行大面积施工。 五、施工工艺流程及操作要点 样板区 2、 铝合金模板安装前应保证设计的预埋件、预留洞口已留置好，管线已铺设 完毕；剪力墙的端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎安装完毕并已验收合格。 五、施工工艺流程及操作要点 3、铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进垂直及水平标高的调整。 1)安装内墙模板：可从内角模开始，也可从墙头封板开始。 五、施工工艺流程及操作要点 内角模安装 2)安装外墙模板（包括电梯井口内模板）之前需安装外围导墙板，用固定螺丝锚固到混凝土结构中，外墙模板的重量支撑在导墙板上，安装时可使用塔吊整体吊装就位。 五、施工工艺流程及操作要点 整块外墙模板安装 外围导墙板 3)安装洞口模板：按工程要求设置门窗洞口模板，洞口四边与墙模板连接牢固 五、施工工艺流程及操作要点 门、窗洞口支模 4、墙模板的加固处理：墙模板安装完毕后，在模板上预留孔穿上对拉螺杆，布置上、中、下共三道。对拉螺杆外边附三道背楞，转角处设置直角背楞，防止墙模板发生扭转、错台，保证结构的顺直光滑。 五、施工工艺流程及操作要点 模板阴角加固 模板阳角加固 5、墙模板安装完毕后，安装斜向支撑，对墙模板的水平标高及垂直度作初步调整。 五、施工工艺流程及操作要点 墙模调整示意图 墙模板初步调整完毕后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安装作好准备。 五、施工工艺流程及操作要点 墙顶边模安装示意图 6、安装梁模板及校正。安装时在地面拼接完毕后，整体安装，两边通过转角模固定在墙模板上。安装时先安装底模板，后安装侧模板。 五、施工工艺流程及操作要点 梁模安装示意图 梁底模安装 梁侧模安装 7、楼面龙骨的安装：在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，安装时同样在底端拼装完毕后，整体安装。 五、施工工艺流程及操作要点 龙骨安装示意图 8、安装楼面板及调平。楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再统一打紧销子。 五、施工工艺流程及操作要点 楼模板安装 楼模板安装后效果 9、防止漏浆，底部用石膏堵缝堵缝，空隙较大处用方木填堵，方木应贴在铝合金模板的下端，平直放置，保证层间墙体的平滑过度。 五、施工工艺流程及操作要点