地下通道主体结构专项施工方案.doc

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地下通道主体结构专项施工方案

济南市西客站片区市政道路(一期)北园大街延长线 K1+053.75地道工程主体结构 专 项 施 工 方 案 编制单位:中国四冶济南西客站项目部 技术负责人: 审 核 人: 日 期: 2010年6月日 安全目标:杜绝重大事故,一般事故控制在0.13%以内。 环境保护与文明施工目标:满足环境保护及文明施工的要求。 施工工艺及流程 地道采用就地现浇工艺,全箱可分两次浇注,第一次浇注至底板内壁以上50㎝,第二次浇注剩余部分,接缝处严格按照施工规范执行。 后浇带在其两侧混凝土龄期达到42天后再施工,后浇带混凝土的养护时间不得少于28天。 侧墙两侧的回填采用3:7灰土回填,并分层夯实,达到规范要求。 钢筋工程 1、钢筋采购 为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求,公司对项目所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节,均实行质量把关、责任落实到人。 2、钢筋的进场验收和检验 钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。钢筋表面或每捆钢筋必须有标识,标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目部组织验收,验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划。 (1)钢筋外观检验 对进场的钢筋,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等,钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。 (2)钢筋原材验收 原材试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批;原材复试应符合有关规范要求,且见证取样数必须≥总试验数的30%。 (3)钢筋性能检验 1)力学性能的检验 ①热轧带肋钢筋 每一验收批取一组试件(拉伸2个、弯曲2个),取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样,切取试件时,从每根钢筋端部先截去50cm,然后再截取两根,一根做拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率),另一根做弯曲试验。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收。 ②低碳钢热轧圆盘条 每一验收批取一组试件,其中拉伸1个、弯曲2个(取自不同盘)。切取试件时,从每盘钢筋端部先截去50cm,然后再截取所需长度试样,分别做拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)及弯曲试验。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收。 2)化学性能的检验 对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常,对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。 3)钢筋可焊性试验 钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊。 3、钢筋堆放及标识要求 (1)堆放场地要求 堆放钢筋的场地要坚实平整,在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化,并从中间向两边设排水坡度,避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙,垫木或地垄墙厚度(高度)不应小于20cm,间距1500mm,以防止钢筋锈蚀和污染。 (2)半成品钢筋堆放 将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便。 (3)钢筋标识 钢筋成品堆放场地必须设有明显标识牌,成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。 4、钢筋加工 (1)备料 钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。 施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时,可以进行代换。但代换时,必须充分了解设计意图和代换钢材的性能,严格遵守规范的各项规定。对抗裂性要求高的构件,不宜用光面钢筋代换变形钢筋,钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度,钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意;代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%,亦不低于2%,且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。 (2)钢筋的除锈 钢筋加工前,先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。 (3)钢筋的加工制作 1)钢筋配筋单 根据工程的施工图纸及规范要求,请各配筋员对工程各部位进行详细的钢筋配置。配筋单必须先经总包专业配筋审核员审核,无误后交项目总工程师审核签字后方可进行钢筋加工。 2)钢筋的切断 采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。

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