JB 8200-1999煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池.pdf

JB 8200—1999前言本标准是根据GB/T1.1一1993《标推化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》和GB/T1.3-1997《标推化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定》，对GB10978.2一89《煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池产品品种规格》和JB8200一95《煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池技术条件》的修订。本标准根据GB/T1.3将GB10978.2一89《煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池产品品种规格》和JB8200一95《煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池技术条件》两项标准修改为一项标，即《煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池》。本标准自实施之日起代替GB10978.289和JB8200—95。本标准由全国铅酸蓄电池标推化技术委员会提出并归口。本标准由沈阳蓄电池研究所负责起草。本标准主要起草人：沈景平。本标准于1983年2月首次发布，1998年第二次修订。64 中华人民共和国机械行业标准JB 8200—1999煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池代替 GB10978.2—89JB 8200—95Lead acid batteries for special typeexplosion proof power unit in coal mine1 范围本标准规定了煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池的技术要求、试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存（见GB3836.1）。本标准适用于煤矿电力牵引车辆和与煤矿同级别条件下的其它场所物料搬运设备用防爆电源装置中的铅酸蓄电池（以下简称蓄电池）。本标准所指蓄电池是牵引用铅酸蓄电池的派生系列产品。引用标准2下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标推的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标推的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 3836.1--1983爆炸环境用防爆电气设备通用规定GB/T7403.1—1996牵引用铅酸蓄电池JB/T 2599--1993铅酸蓄电池产品型号编制方法3产品分类与命名3. 1产品型号应符合JB/T2599的规定。3.2产品型号、基本参数、最大外形尺寸见表1。表1额定电压5小时额定最长外形尺寸uu序蓄电池型号容量 Ah长宽高1D-330 KT23301381824682D—385 KT23851381824683D-440 KT24401761824684D-~540 KT25401951825115D--560 KT25601451635804要求4.1 基本要求4.1.1蓄电池应符合本标推的规定，并按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。4.1.2蓄电池的容量，充电保存，大电流放电性能，循环耐久能力性能应符合GB/T7403.1的规定。4.2结构国家机械工业局1999一08-一06批准2000—01--01实施65 JB 8200—19994.2.1蓄电池应采用内部氢气不易积聚，并在各种使用状态下电解液不能溅出的结构，如具有良好透气性能的特殊排气栓。4.2.2蓄电池盖的结构应不易积聚液体和粉尘。4.2.3蓄电池应制成双极柱（即两个正极柱及两个负极柱），每个极柱应能单独承受回路电流。4.2.4蓄电池盖上的极柱，其绝缘凸台高度不小于10mm。4.2.5蓄电池正极板应采用耐酸绝缘材料封底，如采用铅封底时，需加耐酸绝缘下护套。4.2.6蓄电池正极板或负极板应有耐酸绝缘上护套。4.3氢气析出量蓄电池的氢气析出量不大于0.5ml/Ah。4.4 气密性蓄电池必须密封可靠，当各单体蓄电池内部气压增高或降低20kPa时，必须具有良好的气密性。4.5.蓄电池的耐冲击蓄电池槽必须具有足够的机械强度，应能承受冲击能量不低于7.5J的高、低温冲击试验。4.6蓄电池的渗漏蓄电池槽应能承受住工频交流10000V，历时3～5s电压不波动的渗漏试验。4.7特殊排气栓的透气性能特殊排气栓，在于燥状态下，内压不大于 0.049 kPa(5 mm水柱）。在 湿润 状态 下，内压 不大于 0.147 kPa(15 mm 水柱)。4.8特殊排气栓的耐冲击特殊排气栓必须具有足够的机械强度，应能承受冲击能量不低于1.2J的冲击试验。4.9封口剂蓄电池的封口剂表面必须均匀，并具有耐寒，耐热性能。当温度在一25℃时不应裂纹或与蓄电池槽、盖分离；当温度在65℃时不得溢流。4.10耐振动蓄电池经本振动试验后，应保持原规定的容量。各零部件不得损伤，蓄电池的表面不得有电解液渗出。4.11贮存期，蓄电池在遵守制造厂规定的运输、保管条件下，自出厂日起计算，保管期限两年，在两年内各项性能应符合GB/T7403.1及本标推的规定。5 试验方法5.1氢气析出量5.1.1蓄电池在放电过程