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1K414000 城市给水排水工程 1K414010 给水排水厂站工程结构与特点（二）单元组合现浇混凝土施工 1．圆形水池和矩形水池，宜采用单元组合式现浇混凝土结构2．底板单元间用高聚氯乙烯胶泥嵌缝，壁板单元间用橡胶止水带接缝3．大型矩形水池为避免裂缝渗漏，设计通常采用单元组合结构将水池分块（单元）浇筑。各块（单元）间留设后浇缝带，池体钢筋按设计要求一次绑扎好，缝带处不切断，待块（单元）养护28d后，再采用比块（单元）强度高一个等级的混凝土或掺加UEA的补偿收缩混凝土灌筑后浇缝带使其连成整体。4．圆柱形消化池的池壁高度大(12～18m)，多采用整体现浇施工，其支模方法有：满堂支模法及滑升模板法。前者模板与支架用量大，后者宜在池壁高度≥15m时采用（六）土膜结构水池施工 基槽施工是塘体构筑物施工关键的分项工程414013了解给水与污水处理厂试运行给水与污水处理构筑物和设备安装、试验、验收完成后，正式运行前必须进行全厂试运行。一、试运行目的与内容 (一)试运行目的 1．质量检查和鉴定，以作为工程质量验收的依据。 2．发现缺陷，及早处理，避免事故发生。 3．考核主辅机械协联动作的正确性。 4．现场测试，进行技术经济分析，满足安全、低耗、高效的要求。 5确认质量符合规程、规范要求，进行全面的验收和移交工作。 （二）主要内容与程序 2．基本程序。 (1)单机试车。(2)设备机组充水试验。 (3)设备机组空载试运行。(4)设备机组负荷试运行。(5)设备机组自动开停机试运行。二、试运行要求 （一）准备工作 1．所有单项工程验收合格，并进行现场清理。 2．机械部分、电动部分检查。 3．辅助设备检查与单机试车。 4．编写试运行方案并获准。 5．成立试运行组织，责任清晰明确。 6．参加试运行人员培训考试合格。 （二）单机试车要求1．单机试车，一般空车试运行不少于2h。（三）联机运行要求4．全厂联机运行应不少于24h。（四）设备及泵站空载运行2．处理设备及泵房机组运行4～6h后，停机试验。（五）设备及泵站负荷运行3．不通水情况下，运行6～8h -切正常后停机。（六）连续试运行1．处理设备及泵房单机组累计运行达72h。2．连续试运行期间，开机、停机不少于3次。3．处理设备及泵房机组联合是运行时间，一般不少于6h。414020给水排水厂站工程施工 1K414021掌握现浇（预应力）混凝土水池施工技术 一、施工方案与流程 （一）施工方案 施工方案应包括结构形式、材料与配比、施工工艺及流程、模板及其支架设（支架设计、验算）、钢筋加工安装、混凝土施工、预应力施工等主要内容。二、施工技术要点 （一）模板、支架施工 1．模板及其支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求，且应安装牢固。 在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。3.采用穿墙螺栓来平衡混凝土浇筑对模板侧压力时，应选用两端能拆卸的螺栓对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。 6．池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。 （二）止水带安装 2．塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接3．金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔。 4．金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接。（四）无粘结预应力施工 1．无粘结预应力筋技术要求 3．无粘结预应力张拉 (1)张拉段无粘结预应力筋长度小于25m时，宜采用一端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于25m而小于50m时，宜采用两端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于50m时，宜采用分段张拉和锚固。4．封锚要求： (1)凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm; (2)外露预应力筋的保护层厚度不应小于50mm; (3)封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等级，且不得低于C40。不得低于相应结构混凝土强度等级）（五）混凝土施工 1．钢筋（预应力）混凝土水池（构筑物）是给水排水厂站工程施工控制的重点。混凝土施工必须从原材料、配合比、混凝土供应、浇筑、养护各环节加以控制，以确保实现设计的使用功能。 3．混凝土浇筑后应加遮盖洒水养护，保持湿润并不应少于14d。洒水养护至达到规范规定的强度。 （六）模板及支架拆除 ．采用整体模板时，侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；底模板底模板应在与结构同条件养护的混凝土试块达到414022掌握装配式预应力混凝土水池施工技术 一、预制构件吊运安装 （一）构件吊装方案 预制构件吊装前必须编制吊装方