变速器卧式双面组合镗床机械结构设计.docVIP

摘 要 该篇论文是对汽车变箱卧式双面组合镗床的设计，按照零件工艺要求采用单工位双面卧式主轴组合镗床。在整个设计过程中，查阅大量的参考资料，深入分析设计内容，包括对产品工艺及工艺方案分析、组合机床总体设计方案的确定、“三图一卡”（被加工零件工序图，加工示意图，机床联系尺寸总图，机床生产率计算卡）设计、设计及绘制主轴箱装配图、设计计算说明说。以及对设计的轴及齿轮进行强度校核，符设计的要求。 通过这次设计，真正的了解机床的内部结构，达到了把所学的知识与运用到生活生产实践中去。 关键词：主轴箱体；工艺分析；“三图一卡”；装配图；强度校核  Abstract The essays is on car tool spindle combination of double horizontal drilling design , in accordance with the requirements of parts of the single-double combination drilling horizontal axis, it use hydraulic clamping feed and the way of work. Throughout the design process, I accessed to a large number of reference materials, and made analysis of design in-depth, including the right products and process technology program analysis, program design portfolio machine identification, "Figure a three cards" (parts by processing procedures map, diagram processing, the total size machine linked map and Machine productivity calculation cards) design, design and drawing box spindle assembly, design brochures. And the design of the shaft and gears intensity of nuclear, with the design requirements. Through this design, I really understand the internal structure about the machine, and put the knowledge that we have learned to use in our life and production practice. Keywords : Spindle Box; Process analysis; "map a three cards "; Assembly  一 课题简介 组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。????组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。????组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。????二十世纪70年代以来，随着可转位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。铣削平面的平面度可达0.05毫米／1000毫米，表面粗糙度可低达2.5～0.63微米；镗孔精度可达IT7～6级，孔距精度可达O.03～O.02微米。????专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。????最早的组合机床是1911年在美国制成的，用于加工汽车零件。初期，各机床制造厂都有各自的通用部件标准。为了提高不同制造厂的通用部件的互换性，便于用户使用和维修，1953年美国福特汽车公司和通用