化学锚栓施工方案.doc

化学锚栓施工方案 一、施 工 部 署 施工机具及材料： 冲击钻——钻孔及安装化学锚栓用。 钢丝刷（毛刷）——清孔用。 吸尘器（吹气筒）——清孔用。 “琥珀“ UKA-3 （“慧鱼” R ）—化学药水螺丝 二、施 工 工 艺 钻孔 为保证成孔后孔壁有足够的粗糙度而采用冲击钻成孔。在钻孔前须根据设计图纸放线定位，确定化学锚栓安装位置。依据设计图纸的要求本工程采用不同规格化学锚栓，其钻孔数据要求如下： 螺栓规格（ d × l ） mm 钻孔直径 mm 钻孔深度 mm M8 × 110 10 80 M10 × 130 12 90 M12 × 160 14 110 M16 × 190 18 125 M20 × 260 24 170 M24 × 300 28 210 注： 钻孔直径及钻孔深度必须符合以上数据要求。 清孔 先用钢丝刷或毛刷将孔壁浮尘刷落，然后用 吹气筒或吸尘器将孔中灰尘清除干净。重复上述步骤 1-3 次即可。 化学锚栓安装 将化学药水管放入清好的孔中，用冲击钻夹头夹住螺杆（冲击钻应开至旋转档），以每分钟 250-750 转的速度将螺杆旋入孔中。 养护 化学锚栓固化时间如下表： 钻孔温度 最短等待时间 20 20 分钟 10 30 分钟 0 1 小时 -5 5 小时 -10 10 小时 质量控制及技术措施 施工前的保障工作 化学锚栓必须有出厂合格证和产品说明书。 化学药水管 UKA-3(RM) ：树脂在手温下呈蜂状流动，玻璃管完好无损。螺杆不得有锈蚀。 施工中的保障工作 钻孔必须按照产品说明书的要求钻至规定的孔径及深度。 必须保证将孔中干净无尘。 螺杆须埋至标记埋深。 达到规定的固化时间后锚栓才能受力。 质量检查 化学锚安装后，要逐条检查粘结质量，检查粘结饱满度不合格立即返工。 质量检查员随时检查，并每天反映当日质量情况。 全部化学锚栓安装完毕后应由质检部门对所安装锚栓进行抽检（拉拔测试）。 全体工作人员一定要牢牢树立“质量第一”的观念。贯彻质量标准，保证施工质量。 化学螺栓抗拔力现场测试 实验目的 为确保工程质量，施工前需对工程所用化学螺栓进行抗拔力现场测试，获取现场测试数据，用以验证计算该工程是否安全可靠。 实验方法 化学螺栓试件由委托方在试验时当场安装在甲方业主或监理指定之本项目某一位置上，混凝土强度等级应为 C30 。 请本地有资质之检测单位进行现场拉拔测试，采用膨胀螺栓抗拔试验专用装置，参照 GBJ 321-91 附录二《结构性能试验方法》进行。 测得各级荷载下螺栓相对混凝土主体被拔出的位移，绘制位移 — 荷载曲线，曲线上第一个明显拐点即为该试件的抗拔力测试结果；若曲线上无明显拐点，则以残余位移是否超过 0.3mm 作为螺栓是否失效的标志。 试验后质检单位提供盖有“ CMA ”认证章之试验报告（检测费用为 1500 元 / 组，一组 3 根）。 由本公司采用液压千斤顶抗拔试验专用装置，免费进行现场拉拔试验，测得各级荷载下螺栓相对混凝土主体所能承受的抗拔能力。试验后本公司提供盖有本单位公章之抗拔试验报告。 安全文明施工 工地所有进场人员进场前均须进行安全教育。 施工人员应遵守工地的有关规章制度。