打印机储纸盒右侧支架冲压工艺及模具设计.doc

摘 要 本设计为打印机储纸盒右侧支架（以下称储纸盒支架）冲压工艺及模具设计，由零件的结构、材料、及板厚等多方面因素决定了设计方案。此零件共需两道冲压工序来完成，所需的两套模具分别为一套落料冲孔复合模、一套弯曲模。在此设计中详细阐述了两套模具的设计过程。 首先，对储纸盒支架零件进行工艺分析，了解材料的力学性能，并决定了冲压工艺方案。第一套模具为落料冲共复合模，与单工序模相比主要优点是生产效率和冲压件的精度高。第二模具为弯曲模。在工艺方案分析中，确定了毛坯件的展开尺寸、排样方式以及选择合理的冲压方案。 然后，设计两套模具的具体结构形式。第一套模具中，确定了凸凹模刃口尺寸、压力中心、冲裁力和冲压设备。第二套模具中，确定了弯曲力、回弹量和冲压设备。 关键词：冲压工艺 模具设计 落料冲孔复合模 弯曲模  抄 録 収納ボックスは、プリンタの右側をサポートするために（以下のストレージをサポートするために呼ばカートン）プロセス設計されているスタンプとデザイン死ぬ, その構造の一部から、材料、と厚さおよびその他の要素のデザインを決定した. パート2では、この合計は、プレス工程を完了するには. 複合ブランキングするために必要な金型プレス金型の2つのセット、を曲げ死亡している。この設計では詳細な金型設計プロセスの2つを設定します。 第一に、部品収納ボックスステント技術の分析、材料の機械的性質の理解, また、プレス工程プログラムすることを決めた。複合弾性率の合計は赤ブランク死ぬの最初のセット、シングルプロセスモードと比べて生産性と高精度のプレス部品の主な利点です。2番目の曲げモードの金型。プロセス分析のプログラム、し、スタンプの合理的なプログラムの選択のサイズ、レイアウトの大まかな作品の開始を決定します。 その後、金型の2つのフォームの特定の構造の設計。金型の最初のセット、圧力センター、プレス、プレス機凸と凹のエッジモードのサイズを判断してください。金型の2番目のセットは、曲げ強度、弾力性やプレス設備を決定する。 キーワード：ブランクプレス 金型設計 プロセスブランクパンチダイ金型 曲げ金型 摘 要 1 抄 録 2 引 言 5 1.冲压件的工艺分析 11 2.材料的力学性能 11 3.确定工艺方案 12 3.1冲压工序性质和工序次数的选择 12 3.2毛坯尺寸的计算 12 3.3确定排样方式和计算材料利用率 13 3.3.1排样 13 3.3.2搭边 13 3.3.3材料的经济利用 14 4.落料冲孔复合模具设计 14 4.1压力中心的确定 14 4.2凸凹模刃口尺寸的确定 15 4.3计算冲裁力和选择冲压设备 19 4.3.1冲裁力 19 4.3.2选用冲压设备 20 4.4凸模、凹模、凸凹模的结构设计 20 4.4.1凹模 20 4.4.2 凸模 21 4.4.3凸凹模 22 4.5模具总体设计及其他主要零部件设计 22 4.5.1凸模垫板： 22 4.5.2凸凹固定板： 23 4.5.3凸模固定板： 24 4.5.5卸料板： 24 4.5.6推件块： 25 4.6落料冲孔复合模的具体结构式 26 5.弯曲模具设计 28 5.1计算弯曲力和选择冲压设备 28 5.1.1弯曲力的计算 28 5.1.2冲压设备的选择 29 5.2弯曲模工作部分尺寸确定 30 5.3模架的选择 31 5.4主要零部件的结构设计 31 5.4.1凸模 31 5.4.2 凸模固定板 32 5.4.3凹模 33 5.5弯曲模的具体结构形式： 33 毕业设计总结 35 致 谢 36 参考文献 37 引 言 我国冲压模具的现状与发展 根据考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就在世界领先。1953年，长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间，该厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具。我国于20世纪60年代开始生产精冲模具。在走过了漫长的发展道路之后，目前我国已形成了300多亿元（未包括港、澳、台的统计数字，下同。）各类冲压模具的生产能力。 一、冲压模具市场情况 ??? 我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竞争激烈。 ??? 现将2004年我国冲压模具市场情况简介如下： ??? 据中国模具工业协会发布的统计材料，2004年我国冲压模具总产出约为220亿元，其中出口0.