现代电气控制第三章继电-接触器电气控制线路设计要点.ppt

KT1 KT3 KT1 KT1 KT1 SB1 SB2 KT2 KT1 KT1 YV KM1 KM2 KM3 KT2 KT3 KT2 KT2、 KT3的延时整定值为工艺所定的延时值 第三章继电-接触器电气控制线路设计 KT1 KT3 KT1 KT1 KT1 SB1 SB2 KT2 KT1 KT1 YV KM1 KM2 KM3 KT2 KT3 KT3的延时整定值： KT2的延时值+KT3的工艺所定的延时值 第三章继电-接触器电气控制线路设计 KA KT3 KT1 KT1 KT1 KA SB2 KM2 KM3 KT4 KT5 KT2 KT1 KT1 KT1 YV KM1 KM2 KM3 KT2 KT3 KT4 KT5 SB1 SB1 KM3 如全选用通电延时时间继电器，进行停车控制时加入一个中间继电器完成控制任务。 第三章继电-接触器电气控制线路设计 KT3 KT1 KT1 KT1 KT4 SB2 KM2 KM3 KT4 KT5 KT2 KT1 KT1 KT1 YV KM1 KM2 KM3 KT2 KT3 KT4 KT5 SB1 SB1 KM3 如全选用通电延时时间继电器，进行停车控制时用KT4瞬动触点完成控制任务。 第三章继电-接触器电气控制线路设计 SB2 KT1 KT4 KT5 FR2 FR3 KM3 KM2 KT3 KT1 KT1 KT1 SB1 FR1 FR2 FR3 KM2 KM3 KT2 KT1 M3 3 ～ QS FU1 FU2 FU3 KM1 FR1 皮 带 机 的 完 整 的 电 路 图 M2 3 ～ M1 3 ～ KT1 YV KM1 KM2 KM3 KT2 KT3 KT4 KT5 作业 P81 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 第三章继电-接触器电气控制线路设计主讲：郑海春电气与电子信息学院 第三章继电-接触器电气控制线路设计 主令 信号 逻辑运算 控制装置 执行机构 被控对象 反馈信号 图 3.1 电气自动控制系统框图 被控变量 3.1 电气控制方案的确定及控 制方式的选择 一、电气控制系统综述 按直接过程变化参量来进行控制 或按间接过程变化参量来进行控制 二、刀架自动循环控制系统分析与设计 1、工艺要求： 1）自动循环：位置1→2并自动退回位置1； 2）无进给切削：在位置2时无进给切削； 3）快速停车：退回位置1后快速停车。 刀 架 图 3.2 刀架的自动循环示意图 M 3～ 工件 2 1 第三章继电-接触器电气控制线路设计 2、电路设计步骤 1）主电路设计：因要求电动机实现正反向运转，故采用正反两个接触器KM1和KM2以通断电路和改变电源相序； 2）确定控制电路的基本部分：如起、停及自保环节等； 3）设计控制电路的特殊部分：在本线路中特殊部分是指自动循环的控制； 4）设置必要的保护环节：这里采用了熔断器和热继电器分别实现短路和过载保护； 5）综合审查与简化设计线路。 第三章继电-接触器电气控制线路设计 3、具体电路设计 1）自动循环—— KM1 KM2 KM1 SB1 KM1 KM2 KM2 KM1 SB2 FU1 FU2 FR 图3.3 实现刀架自动循环的控制线路 M 3～ FR KM2 行程原则控制原则 （采用行程开关SQ1和SQ2,分别作为位置1和2的测量元件 ） 第三章继电-接触器电气控制线路设计 SQ2 SQ1 SQ2 单周期 2）无进给切削： 刀架移动到位置2时无进给切削，达到要求后刀架再开始退回——控制原则？？？ 切削表面的粗糙度情况进行控制 间接参数—— 切削时间表征 无进给切削过程。 第三章继电-接触器电气控制线路设计 SB3 KM2 SQ2 KM1 SB2 SB1 FR KM2 KM1 KM1 KT1 KM2 SQ1 SQ2 KT1 3）快速停车 为提高生产效率，要求快速停车。 最简便的方法是采用反接制动。 SQ2 KS2 KS2 KT KM2 KM1 SB2 KM1 KS1 KM2 KT ｎ FR SB1 SQ1 KM1 KM2 SQ2 KS1 ｎ ｎ ｎ 正向 反向 第三章继电-接触器电气控制线路设计 速度过程参量控制原则 三、控制方法综述 联锁控制 控制过程变化参量进行控制 正确选用控制方式： 时间间控制 速度