塑钢门窗质量标准方案.doc

xxxxxxx门窗制品有限公司 质 量 控 制 标 准 XXXXXX门窗制品有限公司（质检部） 质量控制标准 玻璃厚度允许偏差（mm） 玻璃厚度 允 许 偏 差 单片玻璃 中空玻璃 夹层玻璃 5 ±0.2 s<17时±1.0 s=17-22时 ±1.5 s<22时±2.0 厚度偏差不大于玻璃原片 允许偏差和中间层允许偏差 之和。中间厚度小于2㎜时， 允许偏差±0；中间层总厚度 大于或等于2㎜时，允许偏差 ±2.0 6 8 ±0.3 10 12 ±0.4 15 ±0.5 19 ±1.0 中空玻璃的编厂允许有偏差（mm） 长 度 允许偏差 <100 +1.0，-2.0 1000—2000 +1.0，-2.5 >2000—2500 +1.5，-3.0 单片玻璃边长允许偏差 玻璃厚度 允 许 偏 差 L≤1000 1000<L≤2000 2000<L≤2000 5，6 ±1 +1，-2 +1，-3 8，10，12 +1，-2 +1，-3 +2，-4 钢化玻璃外观质量 缺 陷 名 称 说 明 允许缺陷数 优等品 合格品 爆 边 每片玻璃每米边上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板块面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边 不允许 1个 划 伤 宽度在0.1mm以下的轻伤，每平方米面积内允许存在条数 长≤500mm 4 长≤100mm 4 宽度大于0.1mm的划伤，每平方米面积内允许存在条数 宽0.1-0.5mm 长≤50mm 1 宽0.1-1mm 长≤100mm 4 缺 角 玻璃的四角缺陷以等分角线计算，长度在5mm范围之内 不允许有 1个 夹钳印 夹钳印中心与玻璃边缘的距离 玻璃厚度宽≤9.5mm时，≤13mm 玻璃厚度宽>9.5mm时，≤19mm 结石、裂纹、缺角 均 不 允 许 存 在 波筋 （光学变形）气泡 优等品不得低于GB11614亿等口的规定 合格品不得低于GB4871二等品的规定 （—）塑钢门窗安装、表面质量要求。 门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 门窗框和副窗框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的链接方式必须符合设计要求。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 门窗扇必须安装必须牢固，并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法：观察开启和关闭检查；手扳检查。 门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能因满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检验方法：观察。 塑钢门窗，推拉门窗开关应不大于100N。 检验方法：用弹簧秤检测。 门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，部的脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。 有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检验方法：观察。 门窗安装的留痕限值、允许偏差和检验方法应符合下表： 门窗安装的留痕限值、允许偏差和检验方法 项次 项 目 留逢限值（mm) 允许偏差(mm) 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm　 — 2.5 用钢尺检查 >1500mm — 3.5 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm　 — 5 用钢尺检查 　 >2000mm — 6 3 门窗框的正、侧面垂直度 — 3 用1m垂直检测塞尺检查 4 门窗框的水平度 — 3 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗框标高 — 5 用钢尺检查 6 门窗框竖向偏离中心 — 4 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 — 5 用钢尺检查 8 门窗框、扇配合间隙 ≤2　 —