淺谈啤酒工艺的麦汁充氧.doc

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淺谈啤酒工艺的麦汁充氧

浅谈啤酒工艺的麦汁充氧 摘要:在阐述啤酒生产过程中,麦汁充氧的作用和机理,并依据生产工艺的要求,进行理论充氧量的计算。同时按照车间麦汁充氧的经验方法,进行麦汁充氧。跟踪相关阶段和相关时间的麦汁溶氧情况,以此与理论计算相对照,指导啤酒生产中的麦汁充氧工作。 关键词:麦汁? 充氧? 影响因素? 酵母增殖 一、冷麦汁的充氧的机理和作用 现代糖化生产工艺要求麦汁在冷却之前进行严格避氧。在糖化麦汁生产的前期阶段要求在正常生产时,不允许打开人孔,减少醪液的氧化。麦汁在煮沸结束送入沉淀槽的过程几乎不含氧,同样不充氧的冷麦汁溶氧的含量也很低(见表1) 表1? 冷却麦汁未充氧时的溶解氧含量 ? 麦汁批次 麦汁温度(℃) 溶解氧含量(ppm) 取样点 287批(进罐第一批) 9.0 0.017 冷却薄板后取样阀 288批(进罐第二批) 8.6 0.040 289批(进罐第三批) 8.7 0.024 290批(进罐第四批) 8.9 0.030 291批(进罐第五批) 8.6 0.022 292批(进罐第六批) 8.8 0.020 平均值 0.026 ? 酵母在繁殖的过程中需要氧气作为能源。在啤酒的发酵过程中,酵母的代谢过程包括有氧呼吸和厌氧发酵两个阶段。 ? 1、有氧酵解阶段,酵母进行有氧呼吸消耗发酵液中的营养物质,生成二氧化碳、水和大量的能量,作为生命活动和繁殖的重要过程。 ? 2、厌氧发酵阶段,酵母消耗糖进行无氧发酵产生酒精、二氧化碳和少量的能量。酵母的繁殖一般在有氧呼吸阶段,生产过程中添加到麦汁中的酵母量在(12~18)×106个/ml,按生产工艺要求,要保证旺盛的主发酵,必须使主发酵时期的酵母数达到60~80×106个/ml,这说明在主发酵开始阶段,酵母必须有一个迅速的增殖的阶段。而大罐中的麦汁成分已经定型,糖分和氮源一定,酵母的增殖取决于氧的供给。酵母细胞在增殖时,首先要在细胞壁内形成半透明的细胞膜,细胞必须依赖于氧原子与类脂的结合,形成甾醇最终才能产生新的酵母细胞。 经充氧的冷却麦汁添加酵母后,酵母细胞会立即开始消耗氧气,而当麦汁中无氧时,甾醇的形成即告终止。只要有可发酵性浸出物,新酵母细胞的形成还有可能,但经2~3次厌氧发酵后,新酵母的产生就会彻底结束 二、氧气在麦汁中的溶解的影响因素 1、氧在麦汁中溶解受温度的影响。 ? 在不同温度下,压力为0.001MPa时,氧在水和麦汁中的饱和溶解度(见表2)。 ? ?? ? ? ? 表2????? 氧气饱和溶解度的对比 温度(℃) 水中(ppm) 12%麦汁中(ppm) 0 14.5 12.5 5 12.7 10.5 10 11.2 9.2 15 10.0 8.1 20 9.0 7.4 90 2.3 - 2、氧在麦汁中溶解受麦汁浓度的影响 ????? 麦汁浓度越高,氧饱和溶解量越低(见表3) 表3?????? 10℃ 麦汁浓度(%P) 氧饱和溶解量(ppm) 4 10.1 8 9.7 12 9.2 18 8.1 3、氧在麦汁中溶解受氧分压的影响。 ?? 麦汁中氧的溶解量,符合亨利定律——“在一定的温度和压强下,一种气体在液体里的溶解度与该气体的平衡压强成正比”。氧在麦汁中的溶解度和麦汁氧分压成正比,和麦汁温度成反比。 三、麦汁的充氧设备的原理和结构 现在我部使用的麦汁充氧设备是:文丘里管。 ?? 文丘里管,是一段截面不同的管子,由两端向中部缩小,其最小处称喉颈。麦汁流过时,由于管的截面缩小,流速增大而压力降低。喉颈处的流速最大,压力最小。此处通入无菌空气的支管,高速的麦汁就能将无菌空气吸入并冲散为细小的气泡,是气液相互密切接触,从而达到麦汁溶氧的目的。 文丘里管典型结构图如下: ?????????? 以喉径为基准的雷诺数(Re准数)应在6×104以上大湍流时吸收效率才会高,Re=ρvL/μ,ρ、μ为流体密度和粘度,v、L通道内平均流速和通道直径。 其弱点:管道收缩喉径造型使麦汁输送流量受到影响,导致冷却时间延长,压力损失大。 三、麦汁充氧量的控制及其理论计算 生产工艺要求控制合适的麦汁充氧量。充氧量太低,不利于酵母的繁殖;充氧量太高,酵母繁殖过于旺盛,会形成多量的α一乙酰乳酸,而且会消耗大量的快速还原性物质,从而导致发酵后期双乙酰还原较慢,发酵副产物中含有多量的高级醇,使啤酒饮后有“上头”感觉。并且过高的充氧量,泡沫高度过高,会造成染菌和发酵罐溢泡的危险。 根据生产实践经验,在2~3小时内用l~2批次糖化麦汁就可满罐,其充氧量达到半饱和状态即可,控制每批次糖化麦汁充氧量为5~6ppm 如果是大容量的室外发酵罐,满罐时间为24小时左右时,我们一般只对进罐半数糖化批次的麦汁进行充氧,充氧量一般在8~12ppm。麦汁一进大罐就应立即开始充氧,因为太迟充氧会延长酵母生长的迟滞期,影响酵母的增

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