异物控制改善日期.ppt

异物控制改善 日期：2015.6.10 项目负责人：邓勇 项目改善流程 改善十步法 改善步骤 S 保持 M 改进 A 分析 项目背景 S选择 目标设定 推进计划 团队构建 项目背景概述 前期由于对异物管控不重视，对胶圈，线头等等，随处丢置，怎么方便就怎么放置。导致异物管控失控，对后期质量存在质量隐患，引起市场投诉偏高。 S 保持 M 改进 A 分析 项目背景 S选择 目标设定 推进计划 团队构建 项目架构图 组长 李建华 副组长 吕中桃 中控 负责项 目的指导 负责项 目的指导 负责项目的 指导寻找节点 配料工 执行投料措施 品保 监督投料质量 S 保持 M 改进 A 分析 项目背景 S选择 目标设定 推进计划 团队构建 目标 Ⅱ Ⅰ Ⅲ 需找异物控制节点 对异物进行管控处理防止异物流窜进入料液 最大限度杜决异物进入料液 S 保持 M 改进 A 分析 项目背景 S选择 目标设定 推进计划 团队构建 项目推进排期 改善推行排期 序号 分析点 时间 6月4 6月5 6月6 6月7 6月8 6月9 6月10 1 进料效率原因排查 　 　 　 　 　 　 　 2 设备的排查 　 　 　 　 　 　 　 3 方法排查 　 　 　 　 　 　 　 4 措施制定 　 　 　 　 　 　 　 5 改造实施 　 　 　 　 　 　 　 6 观察总结 　 　 　 　 　 　 　 S 保持 M 改进 A 分析 影响可能原因 S选择 鱼骨图 影响原因分析 5Why 人员 1、对异物没有防范意识 2、人员质量意识不强 设备 其他方面 没有放置收集异物的设备 1，加香香精桶上的垫圈 2，稳定剂白糖袋上的线头等 S 保持 M 改进 A 分析 影响可能原因 S选择 鱼骨图 影响原因分析 5Why 异物管控失控 人 机器 方法 材料 人员质量意识不强 对异物没有概念 没有放置收集异物的设备 原料上的各种废弃无 没有养成好的习惯随处丢置 S 保持 M 改进 A 分析 影响可能原因 S选择 鱼骨图 5Why 根本原因分析 - 5 个为什么 小组 项目 日期 改善在心 异物控制改善可能的原因 　 问题 没有异物管控方案 　 如何最大限度的杜绝异物 这是问题的根本原因吗？ 为什么 因为…. 为什么 因为…. 为什么 因为…. 为什么 因为…. 为什么 根本原因 　 2 1 3 4 5 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 操作工没有对此引起重视 　 管控失控 没有对这方面后期产品质量考虑到位 没有很好的进行宣贯 　 没有异物管控的设备 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 S 保持 A 分析 对策实施 S选择 M 改进 改善前 S 保持 M 改进 A 分析 对策实施 S选择 改善前配料间各种废弃垃圾乱堆乱放，加香时香精桶上的垫圈哪儿方便放哪托板上，原料上随处可见。称取小料时的线头塑料袋片随手放置，不仅造成现场杂乱难看而且还对后期产品质量带来潜在质量隐患，随处丢在原料上的废弃物很容易被投原料时一不小心带入料液中，增加了后期市场投诉异物存在的风险。 S 保持 M 改进 A 分析 S选择 对策实施 改善后 S 保持 M 改进 A 分析 S选择 对策实施 改善后增加了废弃物回收装置，制定了废弃物异物管控方案。对人员进行了质量意识异物管控的宣贯，现在加香称量等剩余的废弃异物都不在随便丢放，而是将其统一放置在废弃异物回收装置中，到下班时统一回收处理。并且在交接班记录中记录交接本班异物情况，杜绝异物进入下一个环节中，去除后期中存在的异物质量隐患。保证后期异物市场投诉率为零。 S 保持 M 改进 A 分析 固化措施 S选择 并未对设备有过大改动只是增加了一小工具 不仅可以杜绝控制异物更保证了配料间现场的美观整洁。 此方法三班互相交流交接 S 保持 M 改进 A 分析 项目收益 固化标准 1、加强人员效率意识引起对果粒进料的足够重视 2、并未对设备有任何改动只是调整操作工进料的方法 3、以上对策三个班组进行交流 S选择