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深圳市锂电池企业安全生产检查表
基本信息
企业名称
负责人
联系电话
单位地址
联系人
联系电话
安全管理部门
安全管理人数
企业人数
检查人
检查内容
检查类目
序号
检查内容
存在问题
整改情况
1安全管理
1.1
从业人员超过100人的,应设置安全生广管理机构或者配备安全生广管理人员;从业人员在100人以下的,应配备专职或兼职安全生产管理人员。
1.2
企业应建立健全安全生产管理制度和安全操作规程,安全操作规程应张贴在生产现场的明显位置。
1.3
企业应开展锂电池安全生产专项培训,相关人员应经考试合格方准上岗
0
1.4
企业应进行危险辨识,分析锂电池生产过程中可能发生事故及引起事故的原因,评估事故风险,提出事故防范措施。
1.5
企业应建立24小时监控值班巡查制度,发现的事故隐患应及时整改。安全检查、设备运行情况及处理情况应如实记录。
1.6
在易燃易爆场所进行动火作业应进行严格审批,并采取相应的安全措施方可作业。
1.7
企业应制定锂电池安全生产事故应急预案,并配备专兼职应急救援人员和必要的应急救援器材和装备。现场应急处置方案应张贴于明显位置。
1.8
配料、涂布、烘烤、注液等存在爆炸性混合物的场所,作业人员应穿着防静电工作服。
2.1
厂房内存在爆炸的区域内不得设置办公室、休息室、员工宿舍等。
2.2厂房内每个楼层至少有2个安全出口,其中至少有一个通向非爆炸危险区域,其出入口的疏散门应向外开启,通道确保畅通。
2.2
2.3注液车间的电解液供液设施、分容、化成、老化及电池半成品、成品仓库应单独设置,用防火墙与其他区域分隔,并采用乙级以上的防火门。
2.3
2厂区布置与工库房结构
2.4
危险化学品仓库应独立设置
2.5
2.6
设备布置应满足生产操作、检维修和安全疏散的要求,设备与墙壁之间间距不小于0.8米,主通道宽度不小于2米,并且要保证畅通,不得挤占
安全通道。
保持作业场所安全出口畅通,标志明显,设有应急照明,并符合紧急疏
散和救援要求。禁止锁闭、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口。
2.7
电芯、电池仓库每个防火分区面积不得超过250平方米。
3.1.1危险化学品使用设备、设施应设置在独立的地方,应远离热源、火源。
3.1.2散发可燃气体、蒸汽的作业场所应设置可燃气体检测仪和抽排风装置。
3.1.3易燃液体的搅拌、混合、调合设备的所有金属零部件应进行防静电跨接并接地,搅拌作业应使用不产生火花的工具。
3.1一般要
求
3.1.4作业场所和安全设施、设备上应设置明显的安全警示标志
危化品使用场所应设置明显的安全警示标志、危化品安全周知卡,职业危害因素告知牌。
作业现场应实行定置管理,物品分类规范堆放,各区域设有标志标识牌。
3.1.7对生产场所进行及时清理清扫,保持生产现场干净整洁。
3.2.1配料工序应配置集尘设备或者进行除尘处理
3.2.2除尘管道、箱体应安装静电接地保护。
3.2配料、
涂布、烘烤
3.2配料、
3生产工序
安全
3.2.3涂层烘烤装置应设抽排风装置和超温报警装置。
1
3.2.4涂层烘烤装置应设泄压装置和可燃气体检测报警装置。
3.3.1注液车间应设注液的装置和电解液泄漏回收装置。
3.3.2注液设备应密闭,密闭设备内采用惰性气体保护,或采用微负压
0
3.3.3注液车间以及电解液存放间应设可燃气体检测报警装置,报警信号应传送至24小时有人值班的场所。
3.3.4车间内临时存放的电解液应放置在安全的位置,有防止电解液泄漏流散的装置。
3.3.5注液车间应设置排风装置和独立对外的事故排风装置,事故排风装置应与烟感、温感装置联锁。
3.3.6电解液罐、注液管应采取防止电解液泄漏的措施。电解液罐及注液管内的压力不应超过允许压力。
3.4.1化成、分容、老化应有过压充电保护、过流充电保护、欠压放电保护、过载保护、短路保护、耐高压保护等安全保护措施。
3.4.2化成、分容、老化期间应定期检查电池是否有鼓胀、电解液漏出,并设置事故电池处理桶,将事故电池放入桶中。检查情况应做好相关记录。
3.4.3分容、化成、老化车间应设置设烟感、温感自动报警装置,报警信号应传送至24小时有人值班的场所。
3.4.4化成、分容、老化应米取防止因电池发生爆炸而产生的连锁反应的措施。
3.4.5化成、老化车间应当有温度、湿度检测控制装置,保持温度、湿度相对稳定。
3.4.6老化宜采用间接加热方旭口热,加热装置应设在老化房外。老化房应设温感声光报警装置,并与加热装置连锁。应定期对加热装置进行检维修,保证老化房温度超标时,加热装置能自动停止加热。
3.4.7老化车间事故排风机、灯具和涂层烘烤装置排风机都应采用防爆型。
涂布、烘烤
3.3注液
3.4化成、
分容、老化
电气安全
5.5
厂房应安装有防雷设施并定期检测合格
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