主体结构关键部位施工做法及质量标准.docx

主体构造要点部位施工做法及质量标准 主体构造要点部位施工做法及质量标准 主体构造要点部位施工做法及质量标准 主体构造要点部位施工做法及质量标准 、地梁钢筋绑扎做法标准： 1、弹线控制主筋与箍筋的间距；2、底部采纳水泥垫块，梁双侧采纳塑料或其他垫块控制保护层厚度；3、绑扎丝朝向梁内侧曲折。质量标准： 1、钢筋规格、数目吻合设计要求； 2、受力钢筋间距同意偏差±10mm以内；排距同意偏差±5mm以内；箍筋间距同意偏差±20mm以内；保护层厚度同意偏差±5mm以内； 3、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里曲折。、底板钢筋绑扎 做法标准：1、在地面上弹线控制主筋的间距；2、底部采纳水泥垫块或碎大理石垫块，侧面采纳塑料或其他垫块，控制保护层厚度；3、依据设计要求确立上下排双向钢筋的上下地址；4、架立筋间距吻合施工方案要求，保证上排筋不下塌；5、绑扎丝不得漏绑;6、上下排钢筋若双层摆列，两排钢筋之间垫不小于25mm的短钢筋。质量标准： 1、钢筋规格、数目、间距吻合设计要求；2、保护层厚度偏差不得大于±10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防范渗水锈蚀； 3、受力钢筋网片长宽间距同意偏差±10mm以内；网眼尺寸同意偏差±20mm以内；箍筋间距同意偏差±20mm以内； 4、用水平仪丈量上排钢筋平坦度不大于5mm／2m，保证钢筋保护层厚度；5、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里曲折。、墙体钢筋绑扎 做法标准：1、经过水平易竖向梯子筋控制墙筋的间距；2、采纳垫块控制保护层厚度，垫块采纳梅花型部署；3、确立拉钩筋地址和间距；4、水平筋和竖向筋的相对地址吻合图纸要求；5、绑扎丝朝向墙内侧曲折；6、钢筋弯勾朝向混凝土内侧； 7、双层钢筋网片中间应设置梯子筋，以固定钢筋间距。 质量标准： 1、钢筋规格、数目吻合设计要求；2、受力钢筋间距同意偏差±10mm以内；排距同意偏差±5mm以内；3、钢筋保护层厚度同意偏差±3mm以内；4、绑扎丝扣无漏绑，扎丝弯头朝里；5、双层钢筋网片之间净距偏差不大于3mm；6、梯子筋顶模撑需刷防锈漆。、柱子钢筋绑扎 做法标准：1、经过柱子定位框控制柱子主筋地址；2、直尺控制箍筋地址和间距；3、采纳垫块控制保护层厚度；4、竖向钢筋弯勾朝向柱子内侧；5、箍筋弯勾叠合处交织部署在四角竖向钢筋上；6、框架梁、牛腿及柱冒等钢筋，放在柱纵向钢筋内侧。质量标准：1、钢筋规格、数目吻合设计要求； 2、受力钢筋间距同意偏差±10mm以内，排距同意偏差±5mm以内； 3、钢筋保护层厚度同意偏差±5mm以内；4、绑扎丝扣无漏绑，扎丝弯头朝里。5、角部竖向钢筋弯勾与模板成45度角，中间钢筋弯勾与模板成90度角。、钢筋套筒连接 做法标准： 1、钢筋下料采纳无齿锯切割，端面平直；2、钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺点。螺纹加工达成，应套保护盖保护；3、套筒连接采纳扭矩扳手连接，拧紧力矩值吻合规范要求； 4、逐个检查，合格后点油漆注明。 质量标准： 1、钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲；2、扭矩扳手拧紧力矩值吻合规范或设计要求，力矩扳手的精度为±15%；3、连接后每端外露不可以超出一个完好丝；4、两条相互连接的钢筋肋部应在一条直线上。、钢筋电渣压力焊 做法标准： 1、焊接工艺和焊接参数需在施工前提前拟定；2、钢筋轴线不可以偏移、钢筋不可以弯折、钢筋不得出现咬边、未焊合现象；3、要求焊包均匀，无气孔、烧伤和焊包下淌现象。质量标准：1、检查焊接设备及焊剂合格证明和施工人员上岗证；2、焊接施工前，拟定施工方案，明确焊接工艺及参数； 3、周围焊包突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm； 4、接头处的弯折角不得大于4度；5、5、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。模板工程、木模板 做法标准：1、模板接缝不该漏浆；采纳硬拼缝；2、模板使用前应涂刷隔断剂；3、模板安装的偏差应吻合规范规定。质量标准：1、全数检查模板接缝和隔断剂涂刷状况；2、模板安装后检查模板同意偏差：轴线地址5mm以内；截面尺寸：＋4mm到-5mm； 3、相邻模板表面高低差同意偏差2mm以内；表面平坦度不可以大于5mm；4、顶板模板需依据跨度的1/1000~3/1000起拱。、顶板模板支撑系统 做法标准： 1、所用钢管扣件一定有质量合格证；2、模板底部主次龙骨规格、间距吻合设计要求；3、顶板立杆要保持在同一条直线上；4、支成立杆时，为防范把基层楼面混凝土压伤，立杆底部一定垫方木垫块；5、立杆和水平杆要吻合设计要求； 质量标准： 1、各种钢管采纳外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管并有质量合格证；2、使用的钢管不得有变形、开焊、裂纹等缺点，并做防锈办理；3、使用的扣件需进行全数检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺点并有质量合格证；4、基层扫地杆距地面一般控制在500mm以内，