铁路旋喷桩试桩专项实施方案1.doc

高压旋喷桩试桩专项实施方案 高压旋喷桩试桩专项实施方案 PAGE 5 PAGE 22 目 录 TOC \o "1-3" \h \u 1、工程概况及设计要求 2 2、试桩总体施工方案 2 3、试桩要求 3 4、试桩暂定施工参数、人员及施工机具 4 5、旋喷桩的施工工艺 5 5.1、施工工艺 5 5.2、高压旋喷桩主要施工方法 6 5.3、雨季施工计划 10 6.确保质量的技术措施 11 6.1.质量保证体系 11 6.2.加强质量点的控制 12 6.3、桩位及标高控制方法 14 6.4、不出现缩径、夹泥、断桩的保证措施 14 7、确保安全施工的技术组织措施 15 7.1.安全保证措施 15 7.2、安全管理制度 17 7.3.各分项工程安全技术措施 17 8、确保工期的技术组织措施 18 8.1、确保工期的技术组织措施 18 9. 环境保护、水土保持措施 19 9.1.环境保护、水土保持体系 19 9.2.防止水源污染 20 9.3防止水土流失 21 9.4防止空气污染 21 9.5防止噪声污染 22 旋喷桩试桩专项实施方案 1、工程概况及设计要求 DK474+145涵洞位于中铁X局云桂铁路云南段一分部管段内，地形平坦，段内交通方便，田间土质便道网状分布。此涵洞为人行而设，涵洞底部多为松软土，次生红粘土和细角砾土，涵洞工程的基底处理采用旋喷桩加固，其总长度为3958m。旋喷桩长度为12-12.5m，嵌岩深度不小于1.5m，桩径为600mm，桩间距为1.2m，成矩形布置，旋喷桩加固后复合地基应力fspk≥0.2MPa。 2、试桩总体施工方案 旋喷桩施工前在现场取原状土样，按《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002针对软弱土层，选择水泥标号P.042.5级水泥、以确定以下技术参数：①水泥浆水灰比；②水泥用量；③注浆流量；④喷嘴直径；⑤转速；⑥提升速度；⑦注浆压力；⑧水泥浆比重；并测定7天、28天龄期，推算90天龄期强度。 根据设计及施工规范要求，旋喷桩正式施工前作试桩，试桩平面布置及试桩编号见图1。原则上旋喷桩试桩位置在设计搅拌桩加固地基段内随机抽取，根据目前现有条件，目前暂定在DK474+145处涵洞试桩。 根据施工工期安排，我分部计划2012年8月25-26日进行试桩施工。旋喷桩试桩施工完毕后，分别进行7天、28天单桩试验。本标段内试桩按不同水泥用量（水泥用量70kg～90kg/m）来调整最佳施工参数。本工程旋喷桩试桩3根，待试验合格后，确定最佳参数后，方可正式进行旋喷桩施工。 图1 旋喷桩布置示意图 3、试桩要求 1、原状土样、地下水在工地现场取样送至中心试验室。 2、施工用水取样送检。 3、试桩位置：里程DK474+138.4～DK474+151.6。 4、试桩根数不小于设计值3根，间距1.2m，桩径0.6m，桩长12.5m,如图1所示。试桩编号为编号为S-1(5-3)、 S-2(7-3) 、S-3(9-3)，试桩时根据实际地质情况进行调整。 5、通过单桩试验，测定7天、28天强度，并推算90天强度，28天抗压强度不小于3Mpa，90天强度不小于3.56Mpa。 6、成桩后，根据土层取7天、28天试件做无侧限抗压强度试验。 7、旋喷桩加固后检测复核地基承应力应为fspk≥0.2MPa. 8、试桩过程中业主、设计、监理与施工单位一同到施工现场，通过试桩共同确定旋喷桩施工的主要参数，部分施工参数由检定中心和实验室确定。以为大面积旋喷桩施工提供施工参数。 4、试桩暂定施工参数、人员及施工机具 该段旋喷桩的施工设计图中，没有给定旋喷桩的施工参数。原则上通过试桩确定其施工参数。目前，结合设计要求、相关施工技术规范、试验室试验的配比参数，旋喷桩暂定施工参数如下： 表1：试桩施工参数表 序号 项目 控制参数 备注 1 水泥浆水灰比 0.8～1.2 2 水泥浆比重 1.48～1.52 3 水泥用量 70kg/m、80kg/m、90kg/m 140、150kg/m 4 粉煤灰用量 30kg/m、20kg/m、10kg/m 5 注浆量 0.283m3/m 6 喷嘴直径 2mm 7 转速 20～25转/min 8 提升速度 20～25cm/min 9 浆液压力 26～28MPa 表2：人员配置 序号 工种 人数（每班） 职责 备注 1 队长 1 做好施工管理工作，负责劳动力安排 2 机修工 1 负责排除机械故障和管路的清洗 3 技术主管 1 负责整体技术管理 4 钻工 4 负责旋喷机的操作及注浆施工记录 5 制浆 4 负责浆