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高层钢筋绑扎技术交底 表C3-1 技术交底记录工程名称廊坊 市盛世嘉华小区东区5#、8#楼交底部位钢筋绑扎工程编号 日 期交底内容： 一、 工程概况廊坊市盛世嘉华小区东区5#、8#楼为地下 二层，地上11/18层。 筏型基础，剪力墙结构。 抗震设防等级二级，抗震设防烈度8度。 结构设计运用年限50年，设计标准期50年 施工中参照的 规范1）建筑抗震设防分类标准《GB50223-2008》2）混凝土结构 设计规范《GB50010-2002》3）建筑抗震设计规范《GB50011-2011新 版》4）混凝土结构耐久性设计规范《GB/T50476-2008》5）高层 建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》6）钢筋机械连接通用技术 规程《JGJ107-96》7）钢筋焊接及验收规程《JGJ18-2003》8） 11G101 （修改版） 9） 09G901-3 图集（2009） 10） 06GG101-6 图 集（2008） 二、 钢筋进场与验收1、由于钢筋用量比较大，要 分批进场，材料进场后要按项目部的要求按指定地点堆放，但各 种规格和数量放在什么位置，由钢筋承包队指定，钢筋卸料时由钢 筋队伍帮助卸料、码垛等。 钢筋到场后，材料要进行试验，钢筋承包队帮助，材 料员、试验员抽筋取样，要求每批钢筋中任选两根，每根上截取两 个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求， b）机具： 自动电渣压力焊设备。 2）作业条件a）电渣压力焊为关键过程，施工人员要进行 专业技术培训，经考核合格后方可持证上岗。 b）设备必需经过平安部门的验收，焊接夹具必需有足够的 刚度。 c）电源应符合要求，电压降不得大于5%o d）操作现场必需符合平安要求具备平安措施。 e）依据竖向钢筋长度和高度，搭设操作架子，以便确保工 人扶直钢筋操作便利，防止钢筋没加紧后晃动。 操作工艺1） 工艺流程检查设备、电源钢筋端头制 作选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂灌、填装焊剂试焊作试 件确保焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查2） 安装焊接夹 具，夹具的下钳口应紧夹钢筋的适当位置，同时确保焊接处的焊剂 有足够的掩埋深度。 施焊要点a）电渣压力焊要求网络电压不低于400V, 因此要设专用电源，否则会影响其他施工机械的正常工作。 b）用夹具夹紧钢筋，先将下筋夹紧，然后将上筋扶直夹紧, 使上下筋保持同心度，热轧带肋钢筋要使钢筋纵肋对齐，轴线偏差 不得大于2mmo c）装焊剂前，为防止药剂外漏，用石棉布塞封药剂盒下口。 d）闭合回路，引弧通过操作杆或操作盒上的开关，先后接 通焊机的焊接电流回路的电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电 弧，起先焊接，借助操纵杆使上下钢筋端面之间的钢筋保持肯定的 距离，电弧引燃后，接着保持燃烧，靠电弧的高温使钢筋的端头 和四周的焊剂熔化，形成有利于对焊的端面形态。 e）电渣压力焊过程： 当渣池达到肯定深度时，上钢筋缓慢向下潜入渣池，此时电 弧熄灭，进入电渣熔炼阶段，由于高温渣池具有肯定的导电性，因 而产生大量的电阻热能，使上下钢筋端部接着熔化，形成有利于对 焊的端面形态。 f）挤压断电： 钢筋端部熔化到肯定量（约一个钢筋直径）快速下送上钢筋上 钢筋端部压入金属熔池，使渣态金属和熔渣从接头处挤压出头并切 断电源，在切断电源的同时快速顶压钢筋，并保持肯定时间，使 钢筋接头稳固结合，接头焊毕，应停留2030S后，方可回收焊剂 和卸下焊接夹具。 g）点渣压力焊的主要影响因素是焊接电流、焊接时间和焊 接电压，可参考有关电渣压力焊有关规定。 h）钢筋电渣压力焊运用电流产生电弧，产生电弧，产生渣 池的热量是来熔化钢筋，为此电流的大小干脆影响钢筋焊接接头的质 量和焊接效果，所以应依据钢筋直径选择焊接电流，一般为0. 71. 0A/mmo i）钢筋电渣压力焊在焊接过程中，焊接电压上的变更，焊 渣过程电弧拉的长，电压须要较高，促使焊剂熔化，一般限制在 40V为宜，电渣过程由于钢筋插入渣池，电弧已经熄灭，电压快 速下降，因此焊接电压应限制在2025V,以保证电渣过程的稳定， 加速钢筋的熔化。 j）焊接时间是指在电弧稳定状况下有效的焊接时间，电渣 压力焊必需保证焊接钢筋有肯定的熔化量，所以当电流保持稳定时, 焊接时间是唯一影响焊接质量的因素，焊接时间越长熔化量越大，反 之熔化量就小，甚至造成造渣过程不能完成，一般来讲，钢筋在熔 化一个钢筋直径左右时，通电时间基本上与被焊钢筋直径的数字相 同。 留意事项a）在下料中，钢筋端头肯定要平直，保证 钢筋连接的同心度。 b）焊药装填要匀称，密度要一样，保证钢水焊包圆正。 c）石棉垫要安放好，防止焊剂在施焊过程中漏掉，跑浆。 d）焊剂切忌潮湿，防止焊头产生气泡，影响焊接质量。 e）在施焊过程中，应随电压的凹凸调整进尺，已保证施焊