《电气控制及Plc应用技术》课件——项目3 正反转控制电路.pptVIP

* 项目三 正反转控制电路 项目目标 掌握倒顺开关、行程开关的结构、原理、符号。 掌握线槽布线的操作工艺。 项目分析 倒顺开关控制电路 项目分析 双重联锁控制电路 项目分析 工作台自动往返控制电路 相关知识 1.倒顺开关 倒顺开关的手柄只能从“停”位置左转45°或右转45°。当电动机处于正转状态时，要使它反转，应先把手柄扳到“停”的位置，使电动机先停转，然后再把手柄扳到“倒”的位置，使它反转。 对于容量在5.5KW以下的电动机，可用倒顺开关直接控制电动机的正反转。对于5.5KW以上的电动机，只能用倒顺开关预选电动机的旋转方向，而由接触器KM来控制电动机的起动与停止。 2.行程开关 接触器联锁正反转控制电路 优点：工作安全可靠，不会因为接触器主触头熔焊或接触器衔铁被杂物卡住使主触头不能打开而发生短路。缺点：操作不便，电机由正转变为反转，必须先按下停止按钮后，才能按反转启动按钮。 项目实施 接触器联锁的正反转控制接线图 按钮联锁正反转控制电路 优点：操作方便，可以直接由正转到反转，缺点：容易产生短路现象。如当接触器KM1的主触头熔焊或被杂物卡住时，即使接触器线圈断电，主触头也打不开，这时若按下反转按钮SB2，，KM2线圈得电，主触头闭合，必然造成短路现象。 按钮联锁正反转控制电路 双重联锁控制电路 双重联锁控制接线图 工作台自动往返控制 SQ1为左移转右移的行程开关; SQ2为右移转左移的行程开关; SQ3、SQ4分别为左右极限保护用行程开关。 工作台自动往返控制电路 思考题 请绘制双重联锁正反转控制电路图，并简要介绍其工作过程。 请绘制工作台自动往返控制电路图，并简要介绍其工作过程。 图中SQ1为左移转右移的行程开关，SQ2为右移转左移的行程开关。SQ3、SQ4F分别为左右极限保护用行程开关。工作过程如下：按下起动按钮SB1，KM1得电并自锁，电动机正转工作台向左移动，当到达左移预定位置后，挡铁1压下SQ1，SQ1常闭触头打开使KM1断电，SQ1常开触头闭合使KM2得电，电动机由正转变为反转，工作台向右移动。当到达右移预定位置后，挡铁2压下SQ2，使KM2断电，KM1得电，电动机由反转变为正转，工作台向左移动。如此周而复始地自动往返工作。当按下停止按钮SB3时，电动机停转，工作台停止移动。若因行程开关SQ1、SQ2失灵，则由极限保护行程开关SQ3、SQ4实现保护，避免运动部件因超出极限位置而发生事故。 图中SQ1为左移转右移的行程开关，SQ2为右移转左移的行程开关。SQ3、SQ4F分别为左右极限保护用行程开关。工作过程如下：按下起动按钮SB1，KM1得电并自锁，电动机正转工作台向左移动，当到达左移预定位置后，挡铁1压下SQ1，SQ1常闭触头打开使KM1断电，SQ1常开触头闭合使KM2得电，电动机由正转变为反转，工作台向右移动。当到达右移预定位置后，挡铁2压下SQ2，使KM2断电，KM1得电，电动机由反转变为正转，工作台向左移动。如此周而复始地自动往返工作。当按下停止按钮SB3时，电动机停转，工作台停止移动。若因行程开关SQ1、SQ2失灵，则由极限保护行程开关SQ3、SQ4实现保护，避免运动部件因超出极限位置而发生事故。