钢楼梯踏步施工组织设计.doc

- z. 目录 TOC \o "1-3" \h \z \u 一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、施工准备 3 四、施工工艺 4 五、质量保证措施 6 六、平安保证措施 7 一、编制依据 1.1?建筑装饰装修施工质量验收规? GB50210-2001 1.2?建筑工程施工质量验收统一标准? 〔GB50300-2001〕 1.3?北京市建筑工程施工平安操作规程? 〔GBJ01-62-2002〕 1.4?建筑机械使用平安技术规程?〔JGJ33-86〕JGJ33-2001 1.5?建筑安装分项工程施工工艺规程? DBJ/T 01-26-2003 1.6?钢结工程施工质量验收规?〔GB50205-2001〕 1.7?建筑构造通用图集? 88J1-1 1.8?建筑施工手册? 第四版 1.9北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程设计图纸 1.10北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工组织设计及设计变更 二、工程概况 现场钢构造平台已施工完毕，深化图纸已经确认。采用30*50*3角钢，立柱采用50*50*3钢。 三、施工准备 1.施工机具准备 交流电焊机、直流电焊机、台 钻、卡 环、钢丝绳、倒链 2.技术准备工作及根本要求 2.1收集有关的图纸及规，施工前应做好技术交底，对工程的质量要求详细交底，格按技术要求施工。 2.2钢构造须固定在原建筑构造物的局部，应经专业核算后，并经原建筑设计单位认可后，可施工。 2.3焊工应经过考试并取得合格证后可从事焊接工作，焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。 2.4钢支座与其他金属结合时，应设置4㎜厚PVC绝缘垫片或氟树脂绝缘垫片，以防止电化学腐蚀。 2.5焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等去除干净，焊条应进展烘干处理。 2.6进展氟碳防腐时，其氟碳树脂含量不应低于75％，涂层厚度，沿海重酸雨地区氟碳涂层厚度不低于40 μm。 四、施工工艺 放样→号料→平直→焊接→成品矫正→防腐→运输→吊装 1.材料的质量检查和根本要求 1.1要按要求进展备料，在检查验收钢材时，看外表是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。 1.2钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书。 1.3连接材料〔包括焊条〕、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。 1.4隐蔽部位钢构造用角钢、管，应外表应涂富锌底漆两遍处理。 2.加工制作前，要先号料，号料时须注意以下几点： 2.1根据配料表和样板进展套料、尽可能节约材料 2.2应有利于切割和保证零件质量 2.3当工艺有规定时，应按规定的向取料。 号料允偏差，零件外形尺寸±1.0mm，距±0.5mm。 3.根据钢材型号，采用手工电弧焊接形式，进展各种位置的焊接 焊接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进展大拼装，支座、与钢 柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大拼装。 对口错边t/10且不大于3.0mm，间隙±1.0mm，搭接长度±5.0mm 缝隙1.5mm ,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。 4.钢梯的外形尺寸允偏差 长度和宽度 ±5.0mm 两对角线差 6.0mm 表平面度〔1mm围〕 6.0mm 梯梁长度 ±5.0mm 钢梯宽度 ±5.0mm 钢梯安装距离 ±3.0mm 5.构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤 凹坑应予于补焊、并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除，铲磨后零件外表的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得1/2，对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过度。 6.砂轮打磨 用手提式电动砂轮进展打磨，打磨围不应小于螺栓径的4 倍，打磨向应与构件受力向垂直。砂轮打磨时注意不要在钢材外表磨出明显的凹痕，处理好的磨擦面禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等，不得涂油漆，在运输过程中防止摩擦面损伤。 7.在涂层之前进展防锈处理，刷漆进展防腐处理，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装，涂装完毕后，应在构件上标注构件得原编号，标明重量、重心位置和定位标记。 8.成品验收后，成品堆放应防止失散和变形。 8.1堆放场地平整枯燥，有足够的垫木、垫块，使成品得于放平、放稳。 8.2侧向刚度较大时可水平堆放，当有多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。 8.3类堆放在同一区域，以便运输。 9.楼梯的外形和几尺寸正确，可以保证构造安装顺利进展，为此吊装前应根据?钢结工程施工质量验收规?〔GB50